Застосування процесу нагрівання індукційного дроту

Застосування процесу нагрівання індукційного дроту У виробництві сталевого дроту, мідного дроту, латунного дроту, а також сталевих або нагрівальних мідних пружних прутів використовуються різні процеси термічної обробки, такі як витягування дроту, загартування після виробництва, гартування термічної обробки за особливими вимогами, індукція відпал перед використанням як сировини тощо. Є багато запитів ... Читати далі

Відпал металевий штамп з індукцією

Відпал металевий штамп з індукцією

Мета: Індукційне нагрівання протилежний кінець металевого штампа так, щоб він гриби замість тріщин / розщеплюється при ударі молотком.

Матеріал сталі S-7 різного розміру прямокутного перерізу

Температура 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Частота 300 кГц

Обладнання DW-UHF-10KW, індукційна система нагріву, обладнаний дистанційною тепловою станцією, що містить два конденсатора 1.5 μF для всього 0.75 μF і три різних котушки індукційного нагріву, розроблені та розроблені спеціально для цього застосування.

Процес Для нагрівання кінця штампів до необхідної температури використовується одна п'ятиобертова і дві чотириоборотні гвинтові котушки. У кожній з котушок можна виконати два розміри деталей, використовуючи однакові налаштування машини, крім часу циклу. Швидкість циклу залежить від розміру поперечного перерізу. Квадрат розміром 3/8 ″ (0.9525 см) має швидкість менше 10 секунд. Швидкість для середнього розміру, ½ ”- 1 ½” (1.27 - 3.81 см), становить від 30 до 60 секунд. Квадратна частина розміром 1 ″ (2.54 см) займає приблизно дві хвилини. Фіксація може вплинути на тривалість необхідного часу циклу. Для коротшого часу нагрівання може використовуватися більший блок живлення.

Результати / Переваги Точне нагрівання лише до зони, яка потребує відпалу, є більш ефективним і повторюваним, ніж нагрівання з факелом.

 

=