Застосування процесу нагрівання індукційного дроту

Застосування процесу нагрівання індукційного дроту

У виробництві сталевого дроту, мідного дроту, латунного дроту та сталі або нагрівання мідних пружинних стрижнів, використовуються різні процеси термічної обробки, такі як витягування дроту, відпуск після виробництва, гартування термічної обробки за особливими вимогами, індукційний відпал перед використанням в якості сировини тощо. Зараз є багато запитів щодо онлайн -опалення з високою швидкістю, різним діапазоном температур, точною вихідною потужністю та контролем температури на дротах малого діаметру; таким чином, точний метод нагрівання є обов’язковим. Маючи перевагу високого ступеня автоматизації (включаючи гнучку настройку часу, температури, потужності), індукційний нагрівальний пристрій HLQ виявився дуже придатним для завершення термічної обробки проводів і кабелів. Здатні приймати дистанційне управління пуском/зупинкою, завершувати регулювання потужності, працювати цілодобово, проводити швидку вихідну потужність та швидко відключати машину відповідно до сигналу регулювання температури, наші продукти індукційного нагріву можуть легко задовольнити різні вимоги поточного дроту і кабельне опалення.

Що таке нагрівання індукційного дроту та кабелю?

HLQ Induction Equipment Co пропонує рішення для багатьох застосувань, починаючи від конструкційних чорних та кольорових проводів, мідних та алюмінієвих кабелів та провідників до виробництва волоконно-оптичних волокон. Застосування дуже широкі, включаючи, але не обмежуючись цим, формування, кування, термічну обробку, оцинкування, покриття, витягування тощо при температурах від 10 градусів до понад 1,500 градусів.

Які переваги?

Системи можна використовувати як загальне рішення для опалення або як прискорювач для підвищення продуктивності існуючої печі, виконуючи роль попереднього нагрівача. Наші рішення для індукційного нагріву славляться своєю компактністю, продуктивністю та ефективністю. Хоча ми пропонуємо ряд рішень, більшість з них оптимізовано відповідно до ваших конкретних вимог. Розробка систем, оптимізованих для ваших вимог за допомогою індивідуальних рішень, є спеціальністю індукційного обладнання HLQ.

Де він використовується?

Типові програми включають:
Очищення після сушіння або видалення води або розчинника з покриттів
Затвердіння рідких або порошкових покриттів. Забезпечує чудову міцність зчеплення та обробку поверхні
Поширення металевого покриття
Попередній нагрів для видавлювання полімерних та металевих покриттів
Термічна обробка, включаючи: зняття стресу, загартування, відпал, яскравий відпал, загартовування, патентування тощо.
Попереднє нагрівання для гарячого формування або кування, особливо важливо для специфікацій сплавів

Індукційне нагрівання також використовується для попереднього нагрівання, після нагрівання або відпалу металевого дроту разом із склеюванням/вулканізацією ізоляції або екранування в різних кабельних виробах. Застосування до попереднього нагрівання може включати нагрівальний дріт перед його витягуванням або видавленням. Після нагрівання зазвичай включають такі процеси, як склеювання, вулканізація, затвердіння або сушіння фарби, клеїв або ізоляційних матеріалів. На додаток до забезпечення точного тепла та, як правило, більш високої швидкості лінії, вихідну потужність джерела живлення індукційного нагріву в більшості випадків можна контролювати за допомогою лінійної швидкості системи. HLQ розповсюджує широкий спектр джерел індукційного нагрівання, які можна використовувати для цих процесів.

ІНДУКЦІЙНА ДРОБІЛЬНА ОБЛАДНАННЯ
Системи індукційного опалення серій HLQ UHF та MF пропонують широкий діапазон частот потужністю від 3.0 до 500 кВт, що корелює з технічною ефективністю в різних додатках замовника. Розроблені з регульованою ємністю резервуара та багатоточковим вихідним трансформатором, індукційні нагрівальні системи HLQ є гнучкими та надійними для задоволення складних виробничих умов, необхідних нагрівання індукційного дроту та кабельне опалювальне обладнання.