Електромагнітне обладнання індукційного нагріву

Опис

Основні характеристики електромагнітного індукційного нагрівального обладнання:

  • IGBT модуль і інвертуючі технології, більш висока продуктивність, більш висока надійність і менші витрати на технічне обслуговування;
  • 100% робочого циклу, безперервна робота допускається при максимальному виході потужності;
  • постійний струм або стан постійної потужності можуть бути обрані відповідно для досягнення більш високої ефективності нагріву;
  • відображення потужності нагріву і струму нагріву і частоти коливань;
  • Мультидисплейні функції, з відображенням перенапруги, над напругою, відсутністю води, збою фази та непридатними для роботи, і т.д., машина може бути захищена від руйнувань і машини можуть бути легко відремонтовані.
  • Простий в установці, установка може бути зроблена непрофесійною людиною дуже легко, підключення води і електроенергії може бути завершено за кілька хвилин.
  • легка вага, невеликий розмір.
  • різні форми і розміри індукційної котушки можуть бути легко змінені для нагрівання різних деталей.
  • Переваги моделі з таймером: потужність і час роботи опалювального періоду і період зберігання можуть бути задані відповідно, щоб реалізувати просту криву нагрівання, цій моделі пропонується використовувати для серійного виробництва для поліпшення повторюваності.
  • розділені моделі призначені для розміщення в брудному оточенні, генератор може бути поміщений в чистий простір для підвищення надійності; з малим розміром і малою вагою розділеного трансформатора, зручно використовувати його у виробничій лінії і легко збирається всередині машини або переміщується механізму.

Основні області застосування електромагнітного індукційного нагріву:

ModelDW-HF-60KW
Бажано вхідну потужність3фази, 50-60Hz
Коливальна потужність макс60KVA
Коливальна частота30K-80KHZ
Макс66KVA
Охолоджуюча вода макс0.3Mpa≥6L / MIN
Коливальний струм20-120A
Робочий цикл100%, 30 ° C
вага90KG
Cubageголовний650X285X610mm
Розширення510X285X430mm
Довжина кабелю2M
  • термообробка зубчастого і валового механізмів
  • пайка алмазного інструменту
  • паяння дна електричного чайника
  • нагрівання трубки для нанесення покриття
  • нагрівання посудини з нержавіючої сталі для відпалу
  • пайка механічних інструментів
  • плавлення всіх видів металів
  • пайка мідних та латунних труб та з'єднувачів на заводах з виробництва кондиціонерів тощо.
  • нагрівання стрижнів для кування
  • гасіння деталей. І т.д.
=

=