магнітна індукційна система опалення

опис

IGBT магнітна індукційна система опалення

Основні характеристики:

  • IGBT модуль і інвертуючі технології, більш висока продуктивність, більш висока надійність і менші витрати на технічне обслуговування;
  • 100% робочого циклу, безперервна робота допускається при максимальному виході потужності;
  • постійний струм або стан постійної потужності можуть бути обрані відповідно для досягнення більш високої ефективності нагріву;
  • відображення потужності нагріву і струму нагріву і частоти коливань;
  • Мультидисплейні функції, з відображенням перенапруги, над напругою, відсутністю води, збою фази та непридатними для роботи, і т.д., машина може бути захищена від руйнувань і машини можуть бути легко відремонтовані.
  • Простий в установці, установка може бути зроблена непрофесійною людиною дуже легко, підключення води і електроенергії може бути завершено за кілька хвилин.
  • легка вага, невеликий розмір.
  • різної форми та розміру котушка індукційного нагріву можна легко змінити, щоб нагріти різні деталі.
  • Переваги моделі з таймером: потужність і час роботи опалювального періоду і період зберігання можуть бути задані відповідно, щоб реалізувати просту криву нагрівання, цій моделі пропонується використовувати для серійного виробництва для поліпшення повторюваності.
  • розділені моделі призначені для розміщення в брудному оточенні, генератор може бути поміщений в чистий простір для підвищення надійності; з малим розміром і малою вагою розділеного трансформатора, зручно використовувати його у виробничій лінії і легко збирається всередині машини або переміщується механізму.
СеріямодельВхідна потужність МаксВхідний струм МаксКоливальна частотаВхідна напругаРобочий цикл
MF

.

Генератор індукції DW-MF-1515KW23A1KHz-20KHz Відповідно до програми3фази380V ± 10%100%
Генератор індукції DW-MF-2525KW36A
Генератор DW-MF-35Induction35KW51A
Генератор індукції DW-MF-4545KW68A
Генератор індукції DW-MF-7070KW105A
Генератор індукції DW-MF-9090KW135A
Генератор індукції DW-MF-110110KW170A
Генератор індукції DW-MF-160160KW240A
Генератор індукції DW-MF-300300KW400A
DW-MF-45 Індукційна нагрівальна піч45KW68A1KHz-20KHz3фази380V ± 10%100%
DW-MF-70 Індукційна нагрівальна піч70KW105A
DW-MF-90 Індукційна нагрівальна піч90KW135A
DW-MF-110 Індукційна нагрівальна піч110KW170A
DW-MF-160 Індукційна нагрівальна штамповочна піч160KW240A
DW-MF-15 Індукційна плавильна піч15KW23A1K-20KHz3фази380V ± 10%100%
DW-MF-25 Індукційна плавильна піч25KW36A
DW-MF-35 Індукційна плавильна піч35KW51A
DW-MF-45 Індукційна плавильна піч45KW68A
DW-MF-70 Індукційна плавильна піч70KW105A
DW-MF-90 Індукційна плавильна піч90KW135A
Індукційна плавильна піч DW-MF-110110KW170A
Індукційна плавильна піч DW-MF-160160KW240A
DW-MF-110 Індукційне загартовувальне обладнання110KW170A1K-8KHz3фази380V ± 10%100%
DW-MF-160Індукційне загартовувальне обладнання160KW240A
HF

.

Серія DW-HF-15DW-HF-15KW15KVA32A30-100KHzОднофазна 220V80%
Серія DW-HF-25DW-HF-25KW-A25KVA23A20K-80KHz3фази380V ± 10%100%
DW-HF-25KW-B
Серія DW-HF-35DW-HF-35KW-B35KVA51A
Серія DW-HF-45DW-HF-45KW-B45KVA68A
Серія DW-HF-60DW-HF-60KW-B60KVA105A
Серія DW-HF-80DW-HF-80KW-B80KVA130A
Серія DW-HF-90DW-HF-90KW-B90KVA160A
Серія DW-HF-120DW-HF-120KW-B120KVA200A
Серія DW-HF-160DW-HF-160KW-B160KVA260A
UH

.

F

.

 

DW-UHF-4.5KW4.5KW20A1.1-2.0MHzОднофазний220V ± 10%100%
DW-UHF-6.0KW6.0KW28A
DW-UHF-10KW10KW15A100-500KHz3фази380V ± 10%100%
DW-UHF-20KW20KW30A50-250KHz
DW-UHF-30KW30KW45A50-200KHz
DW-UHF-40KW40KW60A50-200KHz
DW-UHF-60KW60KW90A50-150KHz

додатків

1.Нагрівання (гаряче кування, гаряче припасування та виплавка)

Індукційне гаряче кування має на меті виготовити заготовки певної температури (різні матеріали вимагають різної температури) в інші форми за допомогою ковальського преса за допомогою перфоратора, ковальського верстата або іншого обладнання, наприклад, гаряча екструзія корпусу годинника, фланця годинника, ручки, форми аксесуар, кухонний та столовий посуд, художні вироби, стандартна деталь, застібка, виготовлена ​​механічна деталь, бронзовий замок, заклепка, сталевий штифт та шпилька.

Під гарячим фітингом розуміється з'єднання різних металів або металів з неметалами через нагрівання на основі принципу гарячого розширення або гарячої виплавки, наприклад, зварювання мідним сердечником комп'ютерного випромінювача з алюмінієвим листом і динаміком, з'єднанням сталі та пластику трубка, герметизація алюмінієвої фольги (шкірка зубної пасти), ротор двигуна та герметизація трубчастого електричного нагрівального елемента.

Виплавка в основному спрямована на плавлення металу в рідину за допомогою високої температури, яка в основному застосовується для виплавки заліза, сталі, міді, алюмінію, цинку, а також різних благородних металів.

2.Теплова обробка (поверхневе загартування)

Загартуйте різні обладнання та інструменти, такі як плоскогубці, гайковий ключ, молоток, сокира, гвинтовий інструмент та ножиці (садові ножиці).

Загартуйте різні автомобільні та мотоциклічні деталі, такі як колінчастий вал, шатун, поршневий штифт, ланцюгове колесо, алюмінієве колесо, клапан, вал опорного валу, напівпривідний вал, малий вал і вилка. Різні електроінструменти, такі як шестерні та осі.

Гарт для верстатів, таких як токарний верстат і направляюча рейка.

Загартуйте різні металеві деталі та оброблені деталі, такі як вал, шестерня (ланцюгове колесо), кулачок, патрон та хомут тощо.

Гасіть для апаратних форм, таких як дрібноформатна форма, аксесуар для форми та внутрішній отвір форми.

3. зварювання (зварювання пайкою, пайка сріблом та пайка)

Зварювання різноманітних апаратних ріжучих інструментів, таких як алмазний інструмент, абразивний інструмент, свердлильний інструмент, лезопильний диск, різак з твердих сплавів, фреза, розвертка, інструмент для планування та твердий центральний долото.

Зварювання різних апаратних механічних пристосувань: срібні пайки та Індукційна пайка з металів одного різновиду або різних різновидів, таких як металеві вироби для туалету та кухні, фітинги для мідного холодильника, фітинги для оздоблення світильників, прецизійні фітинги, апаратні ручки, яєчні машини, легована сталь та сталь, сталь та мідь, а також мідь та мідь.

Зварювання нижньої частини горщика в основному застосовується для зварювання паянням круглих, квадратних, а також інших нерегулярних звичайних днищ горщика. Це також застосовується для зварювання звичайними припоями інших металів.

Зварювання нагрівального диска електричного водонагрівального чайника в основному відноситься до зварювання пайкою з нержавіючої сталі, плоскої основи, алюмінієвого листа та трубчастих електричних нагрівальних елементів різних форм.

3. Відпал (відпустка та модуляція)

Відпал різних виробів з нержавіючої сталі, таких як тази з нержавіючої сталі, відпалений та екструдований балончик, відпалений складений край, відпалена раковина, трубка з нержавіючої сталі, посуд та чашка.

Відпал різних інших металевих деталей, таких як головка для м'яча для гольфу, кий, латунний замок, фурнітура з мідного кріплення, ручка кухонного ножа, лезо, алюмінієва каструля, алюмінієва відро, алюмінієвий радіатор та різні алюмінієві вироби.

Принцип індукційного нагрівання

Перетворення частоти електромагнітне індукційне нагрівання або індукційне нагрівання коротко - це спосіб нагрівання металевих матеріалів шляхом перетворення джерела живлення частоти енергії в енергію певного діапазону на основі принципу електромагнітної індукції. В основному це застосовується для гарячої обробки металу, термічної обробки, зварювання та плавлення. Цей тип нагрівальної техніки також застосовується до пакувальної промисловості (наприклад, герметизація алюмінієвої фольги, що використовується в медицині та харчовій промисловості), напівпровідникових матеріалів (таких як екструдований монокристалічний кремній та нагріті металеві деталі, що кріпляться для автоскла).

Основи індукційної системи опалення включають індукційну котушку, джерело змінного струму та заготовки. Індукційну котушку можна виготовити різної форми відповідно до різних нагрітих предметів. Котушка з'єднана з джерелом живлення, що забезпечує змінний струм для котушки. Змінний струм, яким володіє котушка, може створювати змінне магнітне поле, що проходить через заготовки, щоб утворити вихровий потік, як це потрібно при нагріванні.

Переваги магнітно-індукційної системи опалення

  1. Швидке нагрівання: мінімальна швидкість нагріву менше 1 секунди (швидкість нагрівання доступна для регулювання та управління).
  2. Широке покриття опалення: його можна використовувати для нагрівання різних металевих деталей (замінити знімну індукційну котушку відповідно до різних робочих вимикачів).
  3. простота установки: його можна використовувати, коли він підключений до джерела живлення, індукційної котушки, а також труби водопостачання та підйомної труби; вона невелика за розміром і мала вагу.
  4. Простота в експлуатації: Ви можете навчитися керувати ним протягом декількох хвилин.
  5. Швидкий запуск: його можна починати виконувати опалювальні роботи за умови наявності води та електропостачання.
  6. низький рівень споживання енергії: У порівнянні зі звичайним високочастотним обладнанням вакуумної трубки, це може заощадити енергію приблизно на 70%. Чим менший розмір заготовки, тим меншим буде споживання енергії.
  7. Висока ефективність:він має такі особливості, як рівномірний нагрів (застосовується для регулювання відстані індукційної котушки для забезпечення відповідної температури, як вимагає кожна частина заготовки), швидке нагрівання та обмежений оксидний горизонт, і може захищати від будь-яких відходів після відпалу.
  8. Комплексний захист:він має такі функції, як індикатори надлишкового тиску, надлишкового струму, перегріву та нестачі води, а також автоматичне управління та захист.
  9. Контрольована температура: застосовується для регулювання температури нагрівальних деталей відповідно до заданого часу нагрівання, а отже, регулювання температури нагрівання в певний технічний момент.
  10. Комплексний дизайн із повним навантаженням: він може працювати безперервно протягом 24 годин.
  11. Невеликий розмір і невелика вага: його вага становить лише кілька десятків кілограмів, з яких обмежена площа підлоги може ефективно заощадити майстерню.
  12. Усунення високої напруги: для цього не потрібен підсилювальний трансформатор, який може виробляти приблизно десять тисяч напруги, і, отже, може забезпечити максимальну безпеку.

=

Запит на продукт