Індукційні паяльники з мідного дроту

мета
Мета цього тестового застосування полягає у визначенні часу нагріву індукційних паяльних з'єднувачів мідного дроту на мідному коаксіальному кабелі. Замовник хотів би замінити ручну пайку паяльниками, індукційною пайкою. Паяння вручну може бути трудомістким, і отриманий паяльний шар дуже сильно залежить від майстерності оператора. Індукційна пайка дозволяє обмежено контролювати процес і забезпечує стабільний результат.

Обладнання
DW-UHF-6KW-III ручний індукційний нагрівач пайки

ручний індуктиновий нагрівачМатеріали
• Мідний коаксіальний кабель
• Покриті мідними з'єднувачами
• Мідний з'єднувач у формі кулі
• Мідний штифтовий внутрішній з'єднувач
• Паяльний дріт
• Вуглецева сталь

Тест 1: Пайка копченого центрального провідника до центрального штифта у формі кулі
Ключові параметри
Температура: 400 ° C ~ 204 ° F
Потужність: 1.32 кВт
Час: 3 секунди для кульового з'єднувача

Тест 2: Центральний провідник пайки Coax для пайки до центрального штифта з голкою
Ключові параметри
Температура: 400 ° C ~ 204 ° F
Потужність: 1.32 кВт
Час: 1.5 секунди для роз'єму голки

Тест 3: Пайка мідного коаксіального з'єднання до кінцевого з'єднувача (кульова центральна шпилька)
Ключові параметри
Температура: 400 ° C ~ 204 ° F
Потужність: 1.8 кВт
Час: 30 секунд часу нагрівання з подальшим 10 секундним циклом охолодження

Тест 4: Пайка мідного коаксіального з'єднання до кінцевого з'єднувача (центральний штифт голкою)
Ключові параметри
Температура: 400 ° C ~ 204 ° F
Час: 30 секунд часу нагрівання з подальшим 10 секундним циклом охолодження

Процес:

Для кожного типу центрального штифта процес пайки має два етапи. Спочатку припаюють центральний штифт (кулеподібний або голкоподібний) до центрального провідника коаксіального кабелю; по-друге, паяти коаксіальний кабель із штифтом у кінцевий з'єднувач

Випробування 1 і 2: Пайка мідного коаксіального центрального провідника до центрального штифта з'єднувача

  1. Внутрішній штир з'єднувача (голка та куля, що слідував за тим же процесом) були зібрані до центрального провідника коаксіального кабелю. Кулі припою приблизно на XNUMX/XNUMX довжини шпильки, де дріт повинен бути припаяний, вирізали і поміщали в приймальний кінець центрального штифта. Мідний провідник коаксіального пристрою розміщувався на упорі на припої в штифті з легким тиском вниз.
  2. Збірка була поміщена в двообороту індукційну котушку, і живлення було включено.
  3. Коли припой плавився, мідний провідник коаксіального сидіння укладався в центральний штифт. Збірка проводилася ще кілька секунд, коли припой охолоджувався. Примітка: важливо тримати з'єднання припою нерухомим, поки він не охолоне. Якщо відбудеться рух, може виникнути «холодний» паяльник.

Випробування 3 і 4: Паяльний мідний шнековий штифт до центрального штифта

  1. Паяльний дріт був намотаний навколо гофрованих флейт коакса. Коаксія з припоєм поміщали в кінцевий з'єднувач.
  2. Збірка була поміщена в u-подібну індукційну котушку, і живлення було включено.
  3. Час нагрівання - 30 секунд для будь-якої збірки з подальшим утримуванням 10 секунд, щоб сплав затвердів.

Результати / переваги:

Пайка була успішною і підтвердила, що індукційні паяння мідних дротяних з'єднувачів є чудовою альтернативою ручному пайку.

  • Точний контроль часу і температури
  • Потужність на вимогу із швидкими тепловими циклами
  • Процес, що повторюється, не залежить від оператора
  • Безпечний нагрів без відкритого полум'я
  • Енергоефективне опалення

=