індукційна пайка карбіду

Паяння твердих сплавів до сталі з індукцією

Паяння твердих сплавів до сталі з індукцією 

Об'єктивна мета: фрезерні твердосплавні поворотні файлові збірки з рівномірною концентричністю в аерокосмічному застосуванні

Матеріал:

• Заповнення карбіду

• Високошвидкісний сталевий хвостовик

• Температурна індикаторна фарба

• Протріть прокладку і чорний флюс

Температура 1400 ° F (760 ° C)

Частота 252 кГц

Обладнання DW-UHF-10kw індукційна система нагріву, оснащена віддаленою тепловою станцією, що містить два конденсатора 0.33 μF (загальний 0.66 μF) Котушка індукційного нагріву, розроблена і розроблена спеціально для цього застосування.

Процес Використовується багатооборотна спіральна котушка. Деталь нагрівається, щоб визначити час, необхідний для досягнення бажаної температури та необхідного режиму нагрівання. Залежно від різних розмірів деталей досягає 30 ° F (45 ° C) приблизно 1400 - 760 секунд. Флюс наноситься на всю деталь. Паяний прокладка затиснутий між сталевим хвостовиком і карбідом. Потужність індукційного нагріву застосовується до тих пір, поки пайка не потече. При правильному кріпленні можна досягти концентричності деталі.

Результати / Переваги • Повторювана, послідовна точна теплота.

Твердосплавний вал з індукцією

Твердосплавний вал з індукцією

Мета: Зашліфуйте карбідний вал на сталеву трубку

Матеріал: Твердосплавний вал діаметром від 1/8 ″ до 1 ((різного розміру) Сталева трубка від 3 до 8 ″ до 1 ¼ ”пайки з срібним припоєм OD

Температура: індикаторна фарба

Температура: 1400 ° F для 60 секунд Частота300 кГц

Устаткування: DW-UHF-6KW-III, 150-400 кГц твердотільна індукційна система опалення, оснащена віддаленою тепловою станцією, що містить два конденсатора 0.66 μF (загальний 1.32 μF).

Процес: Срібний припій застосовується там, де з’єднуються твердосплавний вал і сталева труба. Зазор між двома частинами становить приблизно, 0005 ″. На деталь кладуть невеликий шматочок припою, а потім деталь нагрівають. Потрібно близько 60 секунд, щоб паяти паяльник з найкращою тепловою міграцією та потоком припою. Незважаючи на те, що деталь можна нагріти швидше, оптимальні результати досягаються через 60 секунд.

Результати / Переваги: ​​Індукційне нагрівання забезпечує рівномірне, точне нагрівання. Точна спрямована тепла необхідна для паяної пайки, щоб рівномірно протікати навколо деталі, щоб забезпечити хороший стик.

Індукційна пайка твердих сплавів

Індукційна пайка твердих сплавів

Мета: Індукційний твердий твердий сплав поворотні файлові збірки з рівномірною концентричністю в аерокосмічному застосуванні

Матеріал • Твердосплавна заготовка • Високошвидкісний сталевий хвостовик • Температурна індикаторна фарба

температура 1400 ° F (760 ° C)

частота 550 кГц

Обладнання: Система індукційного нагрівання DW-UHF-4.5kw, обладнаний дистанційною тепловою станцією, що містить два конденсатора 0.33 μF (загальний 0.66 μF) Котушка індукційного нагріву, розроблена і розроблена спеціально для цього застосування.

Процес Використовується гвинтова котушка з декількома оборотами. Деталь нагрівається, щоб визначити час, необхідний для досягнення бажаної температури та необхідного режиму нагрівання. Для досягнення 30 ° C 45 ° F потрібно приблизно 1400 - 760 секунд, залежно від різних розмірів деталей. Флюс наноситься на всю деталь. Паяний прокладка затиснутий між сталевим хвостовиком і твердосплавним матеріалом. Індукційна потужність нагріву наноситься до того часу, поки пахне потоки. При правильному фіксуванні може бути досягнута концентричність деталі.

Результати / переваги • Повторювана, точна теплота.

 

=