Індукційний провід і кабельний нагрівач також використовується для індукційний підігрів, після нагрівання або відпалу металевого дроту разом із склеюванням/вулканізацією ізоляції або екранування в різних кабельних продуктах. Застосування для попереднього нагрівання можуть включати нагрівальний дріт перед витягуванням або екструдуванням. Подальше нагрівання зазвичай включає такі процеси, як склеювання, вулканізація, затвердіння або висихання фарби, клеїв або ізоляційних матеріалів. На додаток до забезпечення точного нагріву та, як правило, більшої швидкості лінії, вихідну потужність джерела живлення індукційного нагріву в більшості випадків можна керувати за допомогою швидкості лінії системи.
Що таке нагрівання індукційного дроту та кабелю?
HLQ Induction пропонує рішення для багатьох застосувань від структурних чорних і кольорових проводів, мідних та алюмінієвих кабелів і провідників до виробництва волоконно-оптичних. Області застосування дуже широкі, включаючи, але не обмежуючись ними, формування, кування, термічну обробку, цинкування, покриття, волочіння тощо при температурах від 10 градусів до понад 1,500 градусів.
Які переваги індукційного нагріву проводів і кабелів?
Системи можна використовувати як ваше загальне рішення для опалення або як підсилювач для підвищення продуктивності існуючої печі, діючи як попередній підігрівник. Наші рішення для індукційного опалення відомі своєю компактністю, продуктивністю та ефективністю. Незважаючи на те, що ми пропонуємо широкий спектр рішень, більшість з них оптимізовано для задоволення ваших конкретних вимог.
Де використовується індукційний нагрів проводів і кабелів?
Типові програми включають:
-Сушка після очищення або видалення води або розчинника з покриттів
-Затвердіння рідких або порошкових покриттів. Забезпечує чудову міцність зчеплення та обробку поверхні
- Дифузія металевого покриття
-Попередній нагрів для екструзії полімерних і металевих покриттів
-Термічна обробка, що включає: зняття напруги, відпуск, відпал, яскравий відпал, зміцнення, патентування тощо.
-Попередній нагрів для гарячого формування або кування, особливо важливо для специфікованих сплавів.
Неперевершена точність, контроль і ефективність індукційного нагріву робить його ідеальним для багатьох ключових завдань у виробництві та обробці дротяної та кабельної продукції.
мета
Нагрійте кілька різних діаметрів дроту до 204°C (400°F) за 0.8 секунди індукційна котушка.
Обладнання: Індукційний нагрівач DW-UHF-6KW-III
Етапи процесу:
1. Очистіть і нанесіть Tempilaq 204 ° C (400 ° F) по всій довжині дроту.
2. Нагнітайте індукційне тепло протягом 0.8 секунди.
Результати та висновки:
Усі дроти перевищували 204 ° C (400 ° F) по всій довжині котушки. Потрібні подальші тестування на розробку, щоб оптимізувати обладнання для програми за найшвидшими доступними тарифами. Налаштування та оптимізація обладнання потребуватиметься безперервної подачі дроту в агрегат.
Виходячи з результатів, можна використовувати джерело живлення індукційного нагріву потужністю 6 кВт, а подальші випробування розробки гарантують бажані показники. Рекомендується використовувати блок живлення індукційного нагріву потужністю 10 кВт. Додаткова потужність полегшить настроювання та тестування розробки для кінцевого користувача та дозволить збільшити додаткову потужність для швидкого збільшення продуктивності в майбутньому.
