Індукційна нагрівальна сталева плита для кування
Опис
Індукційна нагрівальна сталева плита для кування та гарячого формування
Металева індукційна нагрівальна сталева пластина для кування та гаряче формування - відмінні програми індукційного нагрівання. Промислові Індукційне кування та гаряче формування процеси передбачають згинання або формування металевої заготовки або цвітіння після нагрівання до температури, при якій її стійкість до деформації слабка. Також можуть використовуватися блоки кольорових матеріалів. 
Машини індукційного нагріву або звичайні печі використовуються для початкового процесу нагріву. Заготовки можуть транспортуватися через індуктор через пневматичний або гідравлічний штовхач; прищіпний роликовий привід; привід трактора; або ходовий промінь. Безконтактні пірометри використовуються для вимірювання температури заготовки.
Для згинання або формування металу використовують інші машини, такі як преси механічного впливу, машини для гнуття та гідравлічні преси для екструзії.
Мета: Попередньо розігрійте сталеву пластину (3.9 ”x 7.5” x 0.75 ”/ 100 мм x 190 мм x 19 мм) перед ковкою, щоб створити мотичну головку з метою збільшення виробництва порівняно з попереднім нагріванням у газовій печі.
Матеріал: Сталева пластина
Температура: 2192 ºF (1200 ºC)
частота: 7 кГц
Індукційне опалювальне обладнання: DW-MF-125/100, 125 кВт система індукційного нагріву оснащений дистанційною тепловою станцією, що містить три конденсатори 26.8 мкФ.
- Трипозиційна багатооборотна спіральна котушка, розроблена та розроблена для отримання необхідного тепла для цього застосування.
Процес Сталева пластина була вставлена в трипозиційну багатооборотну гвинтову котушку і джерело живлення було ввімкнено. Через 37 секунд була вставлена друга пластина з нержавіючої сталі, а через 75 секунд була вставлена третя пластина з нержавіючої сталі. Через 115 секунд для першої частини було досягнуто бажаної температури, і процес продовжувався.
Після запуску деталі можна нагрівати кожні 37 секунд від послідовності введення. Тоді як загальний час циклу - 115
секунди, деталь можна видаляти кожні 37 секунд, що дозволило індукції досягти бажаної швидкості виробництва
і отримати значний прибуток порівняно з використанням газової печі.
Результати / переваги
Більш високі показники виробництва: в процесі досягається швидкість виробництва 100 деталей на годину, тоді як газова піч виробляє 83 частини на годину
- Повторюваність: Цей процес є повторюваним і може бути інтегрований у виробничий процес
- Точність та ефективність: Нагрівання є точним та ефективним, при цьому тепло подається лише на сталеві пластини
Приблизні температури гарячого формування найбільш часто використовуваних промислових матеріалів:
• Сталь 1200º C • Латунь 750º C • Алюміній 550º C
Загальна індукційна програма гарячого формування
Індукційні опалювальні машини зазвичай застосовують для нагрівання сталевих заготовок, брусків, латунних блоків та титанових блоків до належної температури для кування та гарячого формування.
Часткове застосування програм
Індукційний нагрів також використовується для нагрівання деталей, таких як кінці труб, кінці осей, автомобільні деталі та кінці бруса для часткового формування та кування.
Перевага індукційного опалення
У порівнянні зі звичайними печами, індукційні опалювальні машини для кування пропонують значні переваги в процесі та якості:
Набагато коротші терміни нагрівання, мінімізуючи масштабування та окислення
Легкий і точний контроль температури. Запчастини при температурі поза специфікаціями можна виявити та видалити
Не втрачаючи часу, чекаючи, коли піч підійде до необхідної температури
Автоматизований індукційні нагрівальні машини вимагають мінімальної ручної праці
Нагрівання може бути спрямоване на одну конкретну точку, що дуже важливо для деталей, що мають лише одну формувальну область.
Більша теплова ефективність - тепло генерується в самій деталі і не потребує нагрівання у великій камері.
Кращі умови праці. Єдине тепло, яке присутнє у повітрі, - це саме частини деталей. Умови праці набагато приємніші, ніж з паливною піччю.
