Нахильна індукційна піч для плавлення алюмінію

Опис

Опис

Верхня китайська індукційна піч для плавлення алюмінієвого брухту 500^1500 кг для плавлення алюмінієвих відходів, банок, шлаків, індукційної печі для плавлення алюмінієвого брухту, індукційної плавильної установки для алюмінієвих банок, індукційної печі для плавлення алюмінієвих відходів, індукційної печі для плавлення алюмінієвих банок.

Поворотна індукційна піч для плавлення алюмінію призначена для плавки кольорових металів. Який використовується для плавлення міді, алюмінію, цинку, олова та свинцю. Індукційна потужність 40-300 кВт. Індукційна нагрівальна та плавильна піч оснащені системою водяного охолодження. Повітряне охолодження потребують налаштування. Потужність графітової тигельної печі становить 500-1500 кг міді або еквівалент. Загалом, для розплавлення алюмінію 300 тонн обійдеться 350-1 кВт*год електроенергії.

Вхідна потужність 3 х 380 В, 50/60 Гц. Індукційна плавильна піч з повітряним або водяним охолодженням. Більше економії електроенергії. Простий в експлуатації та більш стабільний протягом 24 годин.

◆ Основне застосування: Алюмінієва плавильна піч.

◆ Інший метал, що плавиться: Оловоплавильна піч, піч для плавлення цинку, плавильна піч свинцю, плавильна піч міді.

Алюміній є найбільш перероблюваним з усіх матеріалів. Викинутий алюміній є більш цінним, ніж будь-який інший елемент у кошику для утилізації. Алюміній переробляється за допомогою різних програм. Найбільш поширеними споживчими програмами є комунальні та комунальні. В межах промисловості, будівельні та автозапчастини збираються для переробки. Більш ніж 90 відсоток алюмінію у будівельних та автомобільних частинах переробляється наприкінці використання. Всі ці елементи слугують вихідною сировиною і відправляються на переробники алюмінію, які плавляться у вторинному виробничому процесі.

AПереваги електромагнітної плавильної алюмінієвої індукційної печі:

1, економія енергії і зниження температури навколишнього середовища

Оригінальний цех дизельної печі по забрудненню, але також допоміжний вихлопний трубопровід, всередині і за межами тепла печі має велику кількість розподілу в цеху, в результаті чого висока температура майстерні. Таким чином, початковий стан печі, більшість виходить в повітря, є втрата теплопровідності, виробництво великого енергоспоживання, збільшення витрат на виробництво. У той же час температура навколишнього середовища зростає. Процес нагрівання електромагнітної індукції, нагрівальний елемент через нагрівання магнітного поля, для того, щоб зменшити втрати теплопровідності, швидкого нагрівання, швидкого плавлення, таким чином знижуючи споживання енергії. Скорочення споживання електроенергії. Після порівняння експериментального тесту та модифікації ефект економії енергії становить 20% -40%.

2, швидке нагрівання, контроль температури в режимі реального часу

Електромагнітний індукційний нагрів Метод через магнітні лінії поля здійснюють нагріванням швидкого нагрівання, швидким плавленням алюмінієвого сплаву. Контроль температури в режимі реального часу і точний, що покращує якість продукту і підвищує ефективність виробництва!

3 і тривалий термін служби, просте обслуговування

Традиційний метод опалення електричної печі полягає у використанні нагріву опору дроту, опір дроту в середовищі з високою температурою протягом тривалого часу при використанні окислення призведе до скорочення терміну служби, високих витрат на технічне обслуговування. Електромагнітна нагрівальна котушка виконана з ізоляційного матеріалу і високотемпературного дроту, тому термін служби довгий і без будь-якого обслуговування.

4, потужність

Електромагнітна індукційна нагрівання з розвитком і зрілістю технології, виробничий процес і технологія компонентів, програмне забезпечення, наприклад надійний захист поточної потужності, може бути 2-200KW.

5, безпечний

Корисна модель приймає електромагнітний індукційний нагрів, який може знизити температуру поверхні машини, і людський організм може бути безпечно торкатися, щоб уникнути виникнення опіків і опіків аварій, викликаних традиційним режимом опалення і захистити безпеку виробництва працівників.

риси

1 енергозбереження та захист навколишнього середовища, силові пристрої IGBT Німеччини, висока надійність, стабільна робота та низькі витрати на обслуговування.

2) частота цифрового фазового замикання циклу відстеження, автоматичне узгодження імпедансу навантаження.

3 влади закритого циклу управління, щоб уникнути зміни температури, викликані відключенням живлення.

4) над напругою, під напругою, відсутністю фази, над струмом, над тепловим захистом, відображення в реальному часі параметрів, діагностики несправностей і сигналізації; автоматична сигналізація протікання, відключення електроживлення та робочий стан дисплея в режимі реального часу.

5) PID система керування нагріванням, рівномірна температура нагрівання, запобігання дрейфу температури розплавленого алюмінію, спалювання менше, однорідних металевих компонентів для підвищення кваліфікації продукту.

6 (LED) цифровий регулятор температури, вимірювання і контролю точності температури до 3 градусів за Цельсієм, якість супу алюмінію хороша, температура плавлення швидко підвищується, температура печі легко контролювати, ефективність виробництва висока;

7) цілісна структура полікристалічних мулітових волокон печі, малий об'єм, хороша властивість ізоляції, низьке енергоспоживання, висока ефективність, температура вище градусів 1200, тривалий термін служби;

8. Робота проста і потужність може бути налаштована з роботою;

Тривалість навантаження 9 (100%), максимальна потужність для забезпечення роботи годин 24.

Плавильна потужність плавильної алюмінієвої індукційної печі серії SMJD: