Архіви технологій - Сторінка 28 з 35 - виробник індукційних нагрівальних машин

Індукційне підігрівання гарячого заголовка

Індукційний підігрів гарячого заголовка для одного стрижня з IGBT індукційного нагрівача

Завдання Нагріти вуглепластиковий стрижень до температури 1500 ° C для гарячого руху
Матеріал Waspaloy стрижень 0.5 "(12.7 мм) OD, довжина 1.5" (38.1 мм), керамічний вкладиш
Температура 1500 ºF (815.5ºC)
Частота 75 кГц
Обладнання • Індукційна система опалення DW-HF-45KW, оснащена віддаленою робочою головкою, що містить два конденсатори 1.32 мкФ загальною кількістю .66 мкФ
• Індукційна нагрівальна котушка, розроблена та розроблена спеціально для цього застосування.
Процес Для нагрівання стрижня використовується гвинтова спіраль із семи витків. Стрижень поміщається всередину котушки і протягом двох секунд подається потужність, забезпечуючи достатньо тепла для проникнення у внутрішню серцевину. Оптичний пірометр використовується для регулювання температури в замкнутому контурі, а керамічний вкладиш використовується, щоб стрижень не торкався котушки.
Результати / Переваги Індукційне нагрівання забезпечує:
• Низький тиск і мінімальна залишкова напруга
• Кращий потік зерна та мікроструктура
• Рівний розподіл опалення
• Покращення виробничих норм з мінімальними дефектами

Індукційне нагрівання з нержавіючої сталі

Індукційне нагрівання штанги з нержавіючої сталі для гарячого формування з блоками індукційного нагрівання RF

Objective Нагрівання стержня з нержавіючої сталі серії 300 до 1800ºF (982ºC) для формування
Матеріал 1 ”(25.4 мм) довжина стержня з нержавіючої сталі серії 300 діаметром 19 мм
Температура 1800 ºF (982ºC)
Частота 52 кГц
Обладнання • Індукційна система опалення DW-HF-25кВт, обладнана віддаленою робочою головкою, що містить два конденсатори 1.25 мкФ на загальну суму, 625 мкФ
• Індукційна нагрівальна котушка, розроблена та розроблена спеціально для цього застосування.
Процес Гвинтова спіраль із чотирма оборотами використовується для нагрівання стрижня з нержавіючої сталі до 1800 ° F (982 ° C) протягом 10 секунд. Для виробничих цілей між котушкою і штоком слід використовувати вогнетривкий щит
тримайте тепло, спрямоване на стрижень. Вогнетривкий щит під час випробувань не використовувався.
Результати / Переваги Індукційне нагрівання забезпечує:
• Опалення "вільні руки", яке не вимагає навичок оператора у виробництві
• Покращення виробничих норм з мінімальними дефектами
• Низький тиск і мінімальна залишкова напруга
• Рівний розподіл опалення

Алюмінієва труба індукційного нагрівання

Алюмінієва труба індукційного нагрівання для формування кінця з високочастотним індукційним нагрівачем

Завдання Нагріванням верхніх 2 ”(50.8 мм) алюмінієвого кисневого бака утворюють закруглений кінець із отвором для кисневого клапана
Матеріал Алюмінієвий кисневий бак з відкритим кінцем діаметром 2.25 мм (57.15 ”), товщиною стінки 0.188 мм (4.8”)
Температура 700 ºF (371 ºC)
Частота 71 кГц
Обладнання • Індукційна система опалення DW-HF-45 кВт, оснащена віддаленою робочою головкою, що містить два конденсатори 1.5 мкФ загальною сумою 0.75 мкФ
• Індукційна нагрівальна котушка, розроблена та розроблена спеціально для цього застосування.
Процес П’ятиобертова спіральна котушка використовується для нагрівання відкритого кінця кисневого бака. Бак нагрівають протягом 24 секунд, щоб досягти 700 ° C.
Результати / Переваги Індукційне нагрівання забезпечує:
• Рівномірне нагрівання
• Швидке, енергоефективне тепло
• Швидкий, керований і повторюваний процес
• Опалення "вільні руки", яке не вимагає навичок оператора у виробництві

Індукційний нагрівальний сталевий штифт

Індукційний нагрівальний сталевий штифт для розпушування з індукційним нагрівачем RF

Завдання Нагріти сталеву стяжку на контейнерах, щоб послабити сталевий штифт, щоб штифт міг обертатися
Матеріал Сталевий кріпильний вузол діаметром 2.5 ”(63.5 мм). фланець, діаметр 1 ”(25.4 мм) кільце штока та штифта приблизно 4 (101.6 мм) OD та 0.75 "(19.05) товста сталь
Температура 1000ºF (538ºC)
Частота 282 кГц
Обладнання • Індукційна система опалення DW-UHF-20 кВт, оснащена віддаленою робочою головкою, що містить два конденсатори 1.5 мкФ загальною сумою 0.75 мкФ
• Індукційна нагрівальна котушка, розроблена та розроблена спеціально для цього застосування.
Процес Для нагрівання вузла використовується гвинтова котушка з одним поворотом. Котушку розміщують навколо штифта і подають живлення на 120 секунд. Після нагрівання в кільце штифта вставляється сталевий стрижень, тиск становить
наноситься і шпилька обертається вільно.
Результати / Переваги Індукційне нагрівання забезпечує:
• Точне та точне розміщення тепла, не впливаючи на навколишні ділянки
• Набагато швидше час процесу, від годин до хвилин
• Повторювані та послідовні результати
• Рівний розподіл опалення

Індукційна гаряча плита

Високочастотна індукційна гаряча плита з олов’яним покриттям для плавлення потоку

Завдання Нагріти пластину з вуглецевої сталі, покриту оловом, до температури 450 ºC для плавлення в потоці
Матеріал 7.9-дюймових (200 мм) х 4.7-дюймових (120 мм) сталевих пластин із шаром олова товщиною від 100 до 1000 нм, фарбою, що сприймає температуру, водою для гартування
Температура 450 ºF (232 ºC)
Частота 350 кГц
Обладнання • Індукційна система опалення DW-UHF-20 кВт, оснащена віддаленою робочою головкою, що містить два конденсатори 0.5 мкФ загальною кількістю 0.25 мкФ
• Індукційна нагрівальна котушка, розроблена та розроблена спеціально для цього застосування.
Процес Для процесу плавлення в потоці використовується котушка типу "собача кістка" із дев'ятьма оборотами. Пластина з вуглецевої сталі, покрита оловом, поміщається в котушку на 1.34 секунди для рівномірного переплавлення олов’яного покриття. Потім пластину гасять у прохолодній воді, щоб утримувати достатньо вільного олова на поверхні.
Результати / Переваги Індукційне нагрівання забезпечує:
• Однорідне опалення
• Швидке зосередження тепла

Високочастотна нагрівальна сталева труба

Висока частота нагріву сталевої труби з обладнанням індукційного нагріву

Завдання Нагріти сталеву трубу до 1100 ° C для транспортування розплавленого магнію
Матеріал Сталева труба 14.5 '(4.42m) довга з 3.5 ”(88.9mm) OD
Температура 1100ºF (593ºC)
Частота 9 кГц
Обладнання • Індукційна система опалення DW-MF-160kW, оснащена віддаленою робочою головкою, що містить один конденсатор 25мкФ.
• Індукційна нагрівальна котушка, розроблена та розроблена спеціально для цього застосування.
Процес У цьому застосуванні використовується спеціально розроблена подвійна котушка з U-каналом довжиною труби. Труба розміщена всередині котушки і подається живлення. Напруга встановлена, а вихідна потужність 100 кВт. Коли деталь досягає точки Керрі, потужність падає до 80 кВт, і напруга повинна бути збільшена, щоб досягти 140 кВт. Труба досягає 1100 ° F (593 ° C) за 20 хвилин.
Результати / Переваги Індукційне нагрівання забезпечує:
• Контрольована і повторювана теплова картина, яка зберігається
матеріал в рідкій формі
• Environmentally friendly
• Рівний розподіл опалення
• Рухома робоча головка, яка може бути розташована подалі від джерела живлення

Індукційний нагрівальний магнітний оксид заліза

Індукційне нагрівання магнітного оксиду заліза у воді для застосування при гіпертермії

Завдання Нагрівання магнітного оксиду заліза (Fe2O3) у воді для застосування при гіпертермії для визначення кривої температури проти часу під час індукційного нагрівання
Матеріал Магнітний оксид заліза у воді (магнітне поле 50-200 кГц, 30 кА / м), скляний флакон
Температура змінюється
Частота 344 кГц
Обладнання • Індукційна система опалення DW-UHF-4.5 кВт, оснащена віддаленою робочою головкою, що містить два конденсатори 0.33 мкФ загальною сумою 0.66 мкФ
• Індукційна нагрівальна котушка, розроблена та розроблена спеціально для цього застосування.
Процес Для нагрівання скляного флакона використовується гвинтова спіраль із двома оборотами. Результати температури та часу:
• 66º - 107 ºF (19º - 42 ºC) за 10 секунд
• 66º - 145 ºF (19º - 63 ºC) за 20 секунд
• 66º - 170 ºF (19º - 77 ºC) за 30 секунд
Результати / Переваги Індукційне нагрівання забезпечує:
• Швидке та локальне опалення
• Рівномірне кероване тепло
• Невеликий слідоподібний слід
• Рівний розподіл опалення

індукційне нагрівання графітового сприймача

Індукційний нагрівальний сприймач графіту для переплавлення скла для рентгенівських труб

Завдання Теплоприймач графіту для переплавлення скла у виробництві рентгенівських трубок
Матеріал Скляний диск 0.98 х 0.12 дюйма (25 х 3 мм), графітоприймач, тримач з нержавіючої сталі, скляна дзвіночка 5.9 дюйма (150 мм) OD
Температура 1742 ºF (950º C)
Частота 80 кГц
Обладнання • Індукційна система опалення DW-HF-25kW, обладнана віддаленою робочою головкою, що містить вісім конденсаторів 0.3 мкФ, загалом 2.4 мкФ
• Індукційна нагрівальна котушка, розроблена та розроблена спеціально для цього застосування.
Процес Для нагрівання використовується гвинтова спіраль із двома оборотами. Шість сприймачів графіту розміщені в атмосфері азоту за допомогою скляних дисків та тримача з нержавіючої сталі. За 32 секунди досягається необхідна температура 1742 ° C (950 ºF), через що скло переплавляється, а тримач з нержавіючої сталі плавиться через скло.
Результати / Переваги Індукційне нагрівання забезпечує:
• Збільшення виробництва, в даний час клієнт нагріває 4 приймачі
• 50% менше енергоспоживання
• Рівний розподіл опалення

Індукційна нагрівальна сталь

Індукційна нагрівальна сталева форма для гумового ущільнення з системою високочастотного нагрівання

Завдання Рівномірно нагріти сталеву форму до 392 ° F (200 ° C), що використовується на пресі для вулканізації гумових ущільнень
Матеріал Сталева форма 13.4 "(340mm) діаметр, 2.16" (55mm) ширина,
приблизно 77.2 фунтів (35kg)
Температура 392ºF (200ºC)
Частота 20kHz
Обладнання • Індукційна система опалення DW-MF-70 кВт, оснащена віддаленою робочою головкою, що містить вісім конденсаторів 0.3 мкФ загальною сумою 0.6 мкФ
• Індукційна нагрівальна котушка, розроблена та розроблена спеціально для цього застосування.
Процес Для нагрівання обох сторін форми одночасно протягом 170 секунд для досягнення зовнішньої температури 392 ° F (200 ° C) використовуються два обмотки млинцевих обмоток на тринадцять. Потужність постійно зменшується протягом наступних 390 секунд, щоб досягти рівномірної температури 392 ° C (200 ° C) ± 41 ° F (5 ° C) протягом
цвіль.
Результати / Переваги Індукційне нагрівання забезпечує:
• Повторюване і постійне нагрівання
• Час швидкого процесу, збільшення виробництва
• Рівний розподіл опалення

Індукційне нагрівання сталевої труби для видалення пластикового покриття

Сталеві труби для індукційного нагріву для видалення пластикового покриття з системою нагріву РЧ

Завдання Відновити поліпропіленову ізоляцію з порожнистих сталевих труб, щоб забезпечити переробку як труб, так і ізоляції.
Матеріал Порожнисті сталеві трубки 1 / 8 ”(0.318 cm) до 5 / 8”
Захисне поліпропіленове покриття
Температура 150 ºC (302 ° F)
Частота 185 кГц
Обладнання • Індукційна система опалення DW-UHF-4.5 кВт, оснащена віддаленою робочою головкою, що містить один конденсатор 1.5 мкФ
• Індукційна котушка нагріву, розроблена та розроблена спеціально для цього застосування.
Процес / розповідь Шість поворотних котушок у формі коробки використовується для нагрівання внутрішніх сталевих труб. Пластикове покриття досить пом’якшено, щоб його легко було видалити та переробити. Час, необхідний для розплавлення пластику з одного метра дроту, становить приблизно 45 секунд. Це змінюється залежно від діаметра трубки.
Результати / переваги Індукційне нагрівання є єдиним можливим способом видалення пластикового покриття,
залишаючи його в незабрудненому вигляді для переробки. Це швидший метод переробки, а також зменшує вуглецевий слід компанії.