технологія індукційного пайки та пайки

HLQ Системи індукційного нагріву це системи з доданою вартістю, які можуть поміститися безпосередньо у виробничий осередок, зменшуючи брухт, відходи та не потребуючи пальників. Системи можуть бути налаштовані на ручне управління, напівавтоматизовані та повністю до повністю автоматизованих систем. Системи індукційного пайки HLQ та пайки неодноразово забезпечують чисті стики, що не протікають, для широкого спектру деталей, включаючи паливні лінії, теплообмінники, газорозподільники, колектори, твердосплавні інструменти тощо.

Принципи індукційної пайки та пайки
Пайка і пайка є процесами приєднання аналогічних або різнорідних матеріалів з використанням сумісного матеріалу наповнювача. Метали заповнювача включають свинець, олово, мідь, срібло, нікель та їхні сплави. Тільки сплав плавиться і твердне під час цих процесів, щоб приєднатися до основних матеріалів. Метал наповнювача втягується в суглоб шляхом капілярного впливу. Процеси пайки проводяться нижче 840 ° F (450 ° C), в той час як пайки застосовуються при температурі вище 840 ° F (450 ° C) до 2100 ° F (1150 ° C).

Успіх цих процесів залежить від конструкції збірки, зазору між поверхнями, що підлягають з'єднанню, чистоти, контролю процесу та правильного вибору обладнання, необхідного для виконання повторюваного процесу.

Чистота зазвичай отримують шляхом введення флюсу, який покриває і розчиняє бруд або оксиди, що витісняють їх з паяного з'єднання.

Матеріали наповнювача для індукційного пайки
Індукційне паяння металів для заповнення може бути різних форм, форм, розмірів та сплавів залежно від призначення. Стрічки, попередньо формовані кільця, паста, дріт та попередньо формовані шайби - лише деякі з форм і форм сплавів, які можна знайти.

Рішення про використання конкретного сплаву та / або форми в значній мірі залежить від вихідних матеріалів, що підлягають з'єднанню, розміщення під час обробки і сервісного середовища, для якого призначений кінцевий продукт.

Зараз багато операцій проводяться в контрольованій атмосфері з ковдрою інертного газу або комбінацією інертних / активних газів, щоб захистити операцію та усунути необхідність потоку. Ці методи були перевірені на різноманітних конфігураціях матеріалів та деталей, замінюючи або доповнюючи технологію атмосферних печей, точно вчасно виконаним цільним потоком.

Очищення впливає на міцність
Відстань між поверхнями, що підлягають приєднанню, визначає кількість сплаву для паяння, капілярну дію / проникнення сплаву, а потім міцність готового з'єднання. Найкраще підходить для звичайних прикладів паяння срібла - 0.002 дюймів (0.050 мм) до 0.005 дюймів (0.127 мм) загального кліренсу. Алюміній, як правило, 0.004 дюймів (0.102 мм) до 0.006 дюймів (0.153 мм). Більш великі зазори до 0.015 дюймів (0.380 мм) зазвичай не мають достатньої капілярної дії для успішної пайки.

Пайка з міддю (вище 1650 ° F / 900 ° C) вимагає абсолютного мінімуму допуску, а в деяких випадках притискається до температури при температурі навколишнього середовища, щоб забезпечити мінімальні допуски на суглобі при температурі паяння.

Індукційний нагрів виявився цінною допомогою в процесі приєднання з багатьох причин. Швидке керування та точне регулювання тепла пропонує можливість локалізованого нагрівання компонентів високої міцності без істотних змін властивостей матеріалу. Це також дозволяє паяти складні матеріали, такі як алюміній та послідовні, багатолегові пайки та пайки близьких сусідніх з'єднань.

Індукційне нагрівання в паяльних і паяльних програмах легко адаптується до методів виробничих ліній, що дозволяє стратегічне розташування обладнання на конвеєрі, а при необхідності нагрівання за допомогою дистанційного керування. Часто індукційне паяння та пайка дозволяють скоротити необхідну кількість деталей світильників, при цьому мінімальний нагрів світильників збільшує термін експлуатації та підтримує точність вирівнювання компонентів, що з'єднуються. Оскільки операторам не потрібно керувати джерелом індукційного нагріву, обидві руки залишаються вільними для підготовки збірок для з'єднання.

HLQ Індукційна паяльна машина забезпечує якість, послідовність, налаштовану пропускну здатність та швидкий інструмент для заміни для різних виробничих потреб. Лінійка продуктів індукційного паяння та пайки Radyne пропонує стандартні рішення для пайки:

алюміній
Мідь
латунь
Нержавіюча сталь
Карбід
І більше…

=