Індукційне нагрівання обладнання для лиття під тиском

опис

Короткий ознайомлення з індукційним нагріванням обладнання для лиття під тиском та екструзії пластику:

Індукційний нагрів Машини для лиття під тиском / екструзії пластику є одним із видів енергозберігаючих нагрівачів. Він має багато переваг, включаючи значну економію енергії, швидке нагрівання, високу енергоефективність, низький або нульовий рівень обслуговування тощо. Він також може знизити температуру навколишнього середовища, виробляючи набагато менше тепла. Під час встановлення системи індукційного нагрівача ніяких серйозних змін в електричній системі керування не буде.

Де можна індукційне нагрівання обладнання для лиття під тиском / екструзії пластику?

В основному застосовується для ін'єкцій, екструзії; Видувні плівки, волочіння дроту, машини для гранулювання та переробки тощо. Застосування продукту включає плівку, лист, профіль, сировину тощо. Його можна використовувати для нагрівання ствола, фланця, головки матриці, гвинта та інших частин машин. Він відмінно підходить для енергозбереження та охолодження робочого середовища.

Індукційний нагрів - це процес нагрівання електропровідного об'єкта (зазвичай металу) за допомогою електромагнітної індукції, при якому в металі виникають вихрові струми, а опір призводить до джоулевого нагрівання металу. Сама індукційна котушка не нагрівається. Об'єктом, що генерує тепло, є сам нагрітий об'єкт.

Чому і як індукційне нагрівання обладнання для лиття під тиском/екструзії пластику може заощадити енергію?

В даний час більшість пластикових машин використовують звичайний метод опору, коли дріт опору нагрівається, а потім передає тепло до ствола через кришку нагрівача. Таким чином, лише тепло близько до поверхні стовбура може передаватися до стовбура та тепло поблизу зовнішньої кришки нагрівача втрачається в повітря, що спричиняє підвищення температури навколишнього середовища.
Індукційний нагрівач це технологія, в якій високочастотні магнітні поля, які викликають його нагрівання, а також електромагнітне поле (ЕРС), які стикаються один з одним. Коли стовбур нагріто і тепло є мінімальним, існує дуже висока тепловіддача та мінімальні втрати тепла для середовище, де економія енергії може досягати 30-80%. Через те, що індукційна котушка не виробляє високого тепла, а також немає дроту опору, який окислюється і викликає перегорання нагрівача, індукційний нагрівач має більш тривалий термін служби термін служби, а також менше обслуговування.

Які переваги індукційного нагрівання обладнання для лиття під тиском / екструзії пластику?

  • Енергоефективність 30%-85%
    В даний час обладнання для обробки пластику в основному використовує опорні нагрівальні елементи, які можуть виробляти велику кількість тепла, що випромінюється в навколишнє середовище. Індукційний нагрів є ідеальною альтернативою для вирішення цієї проблеми. Температура поверхні котушки індукційного нагріву коливається від 50ºC до 90ºC, втрати тепла значно зведені до мінімуму, що забезпечує економію енергії 30%-85%. Тому ефект енергозбереження більш очевидний, коли індукційна система опалення використовується в високопотужному нагрівальному обладнанні.
  • Безпека
    Використання системи індукційного нагріву забезпечує безпечну поверхню машини для дотику, а це означає, що вона може уникнути опіків, які часто виникають у пластикових машинах, які використовують опорні нагрівальні елементи, забезпечуючи безпечне робоче місце для операторів.
  • Швидкий нагрів, висока ефективність обігріву
    У порівнянні з опорним нагріванням, ефективність перетворення енергії якого становить приблизно 60%, індукційний нагрів ефективний на 98% для перетворення електроенергії в тепло.
  • Нижча температура робочого місця, вищий комфорт експлуатації
    Після використання системи індукційного нагріву температура всього виробничого цеху знижується більш ніж на 5 градусів.
  • Тривалий термін служби
    На відміну від опорних нагрівальних елементів, яким доводиться довго працювати при високій температурі, індукційний нагрів працює при температурі, близькій до навколишнього середовища, таким чином ефективно продовжуючи термін служби.
  • Точний контроль температури, висока кваліфікація продукту
    Індукційний нагрів забезпечує низьку теплову інерцію або її відсутність, тому не призведе до перевищення температури. І температура може залишатися на заданому значенні різниці в 0.5 градуса.

У чому перевага індукційного нагрівання для обладнання для лиття під тиском/екструзії пластику в порівнянні з традиційними нагрівачами?

Індукційний нагрівач Традиційні обігрівачі
Спосіб опалення Індукційне нагрівання — це процес нагрівання електромагнітної індукції електропровідного об’єкта (зазвичай металу), при якому всередині металу утворюються вихрові струми, а опір призводить до джоулевого нагрівання металу. Сама індукційна котушка не нагрівається. Об'єктом, що генерує тепло, є сам нагрітий об'єкт Проводи опору нагріваються безпосередньо, а тепло передається контактом.
 час розігріву Швидший нагрів, вища ефективність повільніше нагрівання, менший ККД
 Коефіцієнт енергозбереження

 Заощаджуйте 30-80% енергії, зменшуйте робочу температуру

Не можна економити енергію
 установка  Простота в установці Простота в установці
 операція  Простота в експлуатації Простота в експлуатації
 технічне обслуговування

Блок керування легко замінити, не вимикаючи машину

Легко замінити, але машину доведеться вимкнути

Контроль температури Невелика теплова інерція і точний контроль температури, оскільки обігрівач не нагрівається сам. Велика теплова інерція, низька точність контролю температури
 Якість продукції  Вища якість продукції завдяки точному контролю температури Нижча якість продукції
 Безпека

 Зовнішня оболонка безпечна на дотик, нижча температура поверхні, відсутність витоку електрики.

 Температура на зовнішній оболонці набагато вище, легко обпектися. Витік електрики при неправильній експлуатації.
Термін служби обігрівача 2-4years 1-2 років
Термін служби ствола і гвинта

Довший термін служби ствола, шнека тощо через меншу частоту заміни нагрівачів.

Менший термін використання ствола, шнека тощо.

 Навколишнє середовище Нижча температура навколишнього середовища;
Відсутність шуму
Набагато вища температура навколишнього середовища і багато шуму

Розрахунок потужності індукційного нагріву

У разі знання потужності опалення існуючої системи опалення, вибір відповідної потужності відповідно до швидкості навантаження

  • Норма навантаження ≤ 60%, застосовувана потужність становить 80% вихідної потужності;
  • Швидкість навантаження від 60%-80%, виберіть вихідну потужність;
  • Норма навантаження > 80%, застосовувана потужність становить 120% вихідної потужності;

Коли опалювальна потужність існуючої системи опалення невідома

  • Для машин для лиття під тиском, машини для видувної плівки та екструзійної машини потужність повинна бути розрахована як 3 Вт на см2 відповідно до фактичної площі поверхні циліндра (бочки);
  • Для машини для гранулювання сухого різання потужність повинна бути розрахована як 4 Вт на см2 відповідно до фактичної площі поверхні циліндра (бочки);
  • Для машини для гранулювання мокрого різання потужність повинна бути розрахована як 8 Вт на см2 відповідно до фактичної площі поверхні циліндра (ствола);

Наприклад: діаметр циліндра 160 мм, довжина 1000 мм (тобто 160 мм = 16 см, 1000 мм = 100 см)
Розрахунок площі циліндра: 16*3.14*100=5024 см²
Розраховано як 3 Вт на см2: 5024*3=15072Вт, тобто 15кВт

Машина для лиття під тиском з індукційним нагріванням

Запит на продукт