Індукційне кування кінця прутка та прутка для міді та залізної сталі

Опис

Індукційне кування кінця прутка та прутка для міді, алюмінію та залізної сталі

Індукційна кування: відноситься до використання індукційного нагрівача для попереднього нагрівання металів перед деформацією за допомогою преса або молотка. Як правило, метали нагрівають до температури від 1,100 °C (2,010 °F) до 1,200 °C (2,190 °F), щоб підвищити їх ковкість і сприяти течії в штампі.
Процес: Індукційний нагрів це безконтактний процес, який використовує принцип електромагнітної індукції для отримання тепла в заготовці. Якщо помістити провідний матеріал у сильне змінне магнітне поле, у матеріалі протікає електричний струм, що спричиняє джоулев нагрів. У магнітних матеріалах додаткове тепло утворюється нижче точки Кюрі через втрати на гістерезис. Генерований струм протікає переважно в поверхневому шарі, глибина цього шару визначається частотою змінного поля та проникністю матеріалу.
переваги:
■ Керованість процесу
■ Енергоефективність
■ Швидке підвищення температури
■ Послідовність процесу
Застосування: підходить для діатермії мідних стрижнів, залізних стрижнів і алюмінієвих стрижнів різної форми. Заготівлю можна нагрівати як цілком, так і локально.

Основні програми:

Індукційна ковальська частина стрижневої печі використовується для нагрівання прутків розміром більше Φ12 мм або квадратних або інших форм у формуванні гвинтів, гайок, клапанів, замків та інших металевих частин, матеріалом може бути сталь, нержавіюча сталь, мідь, латунь, бронза, алюміній та так далі, нагрівання може бути повним нагріванням і частковим нагріванням, таким як кінцеве нагрівання або нагрівання середньої частини.

Склад індукційної ковальської печі:

  • Джерело живлення індукційного нагріву.
  • Котушка індукційного нагріву та напрямна рейка та кришка котушки.
  • пневматична подача вудок.
  • системою управління.
  • система водяного охолодження.

Для деяких застосувань також можна включити інфрачервоний датчик температури, контролер температури та автоматичну систему подачі палиці, якщо замовити.

 

Основні моделі та здатність до нагріву:

моделі Максимальна вхідна потужність Рекомендувати додаток Теплоздатність звичайного матеріалу
Сталь або нержавіюча сталь до 1200 ℃ Мідь або латунь до 700 ℃
Індукційна ковальська піч МФ-35 35KW Стрижневе нагрівання Φ15-30 1.25 кг/хв 1.75 кг/хв
Індукційна ковальська піч МФ-45 45KW 1.67 кг/хв 2.33 кг/хв
Індукційна ковальська піч МФ-70 70KW Стрижневе нагрівання Φ15-50 2.5 кг/хв 3.5 кг/хв
Індукційна ковальська піч МФ-90 90KW Стрижневе нагрівання Φ25-50 3.33 кг/хв 4.67 кг/хв
Індукційна ковальська піч МФ-110 110KW 4.17 кг/хв 5.83 кг/хв
Індукційна ковальська піч МФ-160 160KW Φ50 до нагрівання стрижня 5.83 кг/хв 8.26 кг/хв

Основні моделі та здатність до нагріву:

моделі Power Рекомендувати додаток Потужність нагріву для сталі або нержавіючої сталі до 1200 ℃, кг/год Потужність нагріву міді до 700 ℃, кг/год
SF-40AB 40KW Обігрів стрижня Φ15-40 мм 110 кг/год 190 кг/год
SF-50AB 50KW Обігрів стрижня Φ15-40 мм 137 кг/год 237 кг/год
SF-60AB 60KW Обігрів стрижня Φ15-40 мм 160 кг/год 290 кг/год
SF-80AB 80KW Обігрів стрижня Φ15-40 мм 165 кг/год 380 кг/год
SF-100AB 100KW Обігрів стрижня Φ15-40 мм 275 кг/год 480 кг/год
SF-120AB 120KW Обігрів стрижня Φ15-40 мм 275 кг/год 480 кг/год
SF-120AB 120KW Обігрів стрижня Φ15-40 мм 330 кг/год 570 кг/год
SF-160AB 160KW Обігрів стрижня Φ15-40 мм 440 кг/год 770 кг/год
SF-200AB 200KW Обігрів стрижня Φ15-40 мм 550 кг/год 960 кг/год
SF-250AB 250KW Обігрів стрижня Φ15-40 мм 690 кг/год 1180 кг/год
MFS-200 або D-MFS200 200KW Φ40 до нагрівання стрижня 550 кг/год 960 кг/год
MFS-250 або D-MFS250 250KW 690 кг/год 1180 кг/год
MFS-300 або D-MFS300 300KW 830 кг/год 1440 кг/год
MFS-400 або D-MFS400 400KW 1100 кг/год 1880 кг/год
MFS-500 або D-MFS500 500KW 1380 кг/год 2350 кг/год
MFS-600 або D-MFS500 600KW 1660 кг/год 2820 кг/год
MFS-750 або D-MFS750 750KW 2070 кг/год 3525 кг/год
MFS-800 або D-MFS800 800KW 2210 кг/год 3700 кг/год
MFS-1000 або D-MFS1000 1000KW 2750 кг/год 4820 кг/год
MFS-1200 або D-MFS1200 1200KW 3300 кг/год 5780 кг/год
MFS-1500 або D-MFS1500 1500KW 4200 кг/год 7200 кг/год
MFS-2000 або D-MFS2000 2000KW 5500 кг/год 9600 кг/год

 

=