машина індукційного зміцнення валу

опис

Високочастотна індукційна загартовувальна машина валу

Індукційне зміцнення застосовується, зокрема, для зміцнення / загартування несучих поверхонь і валів, а також деталей складної форми, де потрібно нагрівати лише певну площу.

Завдяки вибору робочої частоти система індукційного нагріву, визначається результуюча глибина проникнення.

Крім того, можна вирішити, чи слід загартовувати ділянку на повітрі, водою або спеціальною зміцнювальною емульсією. Залежно від охолоджуючого середовища досягаються різні ступені твердості.

Індукційне зміцнення вала може бути реалізовано як ручне або автоматизоване рішення. Існує також можливість загартовування в безперервному процесі.

  • Підходить для загартовування та відпуску різних заготовок, таких як індукційне зміцнення валів, шестерень, напрямних рейок, дисків, штифтів та інших деталей;
  • Він має функції безперервного зміцнення, одночасного затвердіння, сегментованого безперервного затвердіння та сегментованого одночасного затвердіння;
  • Використовуйте числову систему управління або ПЛК та систему регулювання швидкості перетворення частоти, щоб реалізувати позиціонування заготовки та сканування, а також підключити ПЛК та індукційне живлення для реалізації повністю автоматизованого виробництва.
  • Вертикальний (зміцнення деталей валу) + горизонтальний (зміцнення деталей зубчастих кілець)

Загартовування є одним із Індукційний нагрів HLQ основні сфери застосування енергосистем. По всьому світу працюють сотні наших загартовуючих рішень - багато з них у автомобільній промисловості.

Основна перевага індукційного нагрівання для затвердіння полягає в тому, що це займає лише кілька секунд. У печі той самий процес може тривати години або навіть дні. Як це можливо?

Відповідь полягає в тому, що індукція феноменальна при швидкому виробленні тепла. Це, в свою чергу, означає, що ви можете інтегрувати загартовування у виробничий процес. З іншого боку, загартовування в печі вимагає більше часу (більші тепловтрати) і вимагає переміщення компонентів до власної печі або до підрядника.

Вбудована інтеграція зміцнення значно скорочує час виконання.

Ви отримуєте повний контроль над якістю, термінами доставки та витратами. Немає необхідності транспортувати кілограми компонентів вперед і назад, що економить енергію та навколишнє середовище. І останнє, але не менш важливе: ви скорочуєте кількість введення до мінімуму.

Системи індукційного нагрівання HLQ мають багаторічний досвід індуктивного зміцнення та відпустки різноманітних заготовок. В основі кожної системи загартовування лежить індукційне нагрівальне енергосистема HLQ, індукційне джерело тепла, найсучасніший в галузі індукційний перетворювач частоти. Ці відомі перетворювачі допомагають забезпечити оптимальні результати затвердіння - день у день, рік за роком

повне г, повне г,, показали, від, номер, XNUMX індукційна гарт машина включає вертикальне сканування, горизонтальне (безцентрове) сканування та персоналізовані машини, а також послідовні та / або паралельно компенсовані індукційні джерела живлення з широким діапазоном вихідної потужності та частот.

  • Цей серійний загартовуючий верстат використовує технологію цифрового управління, має безперервні, одночасні, секційно-безперервні та секційно-одночасні функції загартування, він в основному використовується для індукційного загартування валів, дисків, штифтів та шестерень, а також відрізняється високою точністю загартування. загартовуючий верстат, що використовується при підключенні середньої частоти, надзвукової частоти, високочастотної та надвисокочастотної індукційної нагрівальної машини.
  • Характеристика верстата для загартування / зміцнення з ЧПУ:
  • Система ЧПУ: Високочастотна машина для загартування з ЧПУ може компілювати та зберігати різноманітні програми процесу гарту відповідно до різних вимог заготовки.
  • HMI: тип програмування та інтерфейс людини-машини відображаються англійською та китайською мовами.
  • Регулювання управління: він може контролювати потужність нагріву для запуску, зупинки, часу нагрівання та охолодження деталей, швидкості обертання та швидкості руху.
  • Токарний верстат: прийняти зварену конструкцію з хорошими нержавіючими функціями.
  • Верхні деталі регулювання: застосуйте електричне регулювання для реалізації затиску різної довжини заготовки.
  • Система робочого столу: застосуйте кульовий гвинт та сервомотор для приводу, водіння світла, високу точність направляючих та точне позиціонування.
  • Система обертання головного валу: прийняти регулювання змінної частоти, щоб реалізувати безперервно регульовану швидкість обертання деталей.
  • Електрична частина управління: верстат має функцію захисту від втрати потужності, має високу безпеку та надійність.
  • Рама: виготовлена ​​з товстих сталевих пластин, з віконними та розсувними дверима, запобігає розбризкуванню води, легко завантажує деталі та контролює процес затвердіння.

Верстат з ЧПУ для вертикального індукційного зміцнення / гарту

Цей серійний загартовуючий верстат використовує технологію цифрового управління, має безперервні, одночасні, секційно-безперервні та секційно-одночасні функції загартування, він в основному використовується для індукційного загартування валів, дисків, штифтів та шестерень, а також відрізняється високою точністю загартування. загартовуючий верстат, що використовується при підключенні середньої частоти, надзвукової частоти, високочастотної та надвисокочастотної індукційної нагрівальної машини.

Відповідно до різної заготовки бувають вертикального типу, горизонтального типу,закритий тип, індивідуальний тип тощо.

1.Стандартний тип рухомого заготовки SK-500/1000/1200/1500 для зміцнення валів, дисків, штифтів і шестерень

2.SK-2000/2500/3000/4000 Трансформатор, що рухається, використовується для нагрівання довжиною валу більше 1500 мм

3.Закритий тип: Налаштований на великий вал, більш чисте робоче середовище.

4.Горизонтальний загартовуючий верстат

SK-500/1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 Використовується для гладкого валу

5. індивідуальний тип

Технічні параметри

модель SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
Макс. Довжина нагрівання (мм) 500 1000 1200 1500
Макс. Діаметр нагрівання (мм) 500 500 600 600
Макс. Довжина утримання (мм) 600 1100 1300 1600
Максимальна вага заготовки (кг) 100 100 100 100
Швидкість обертання заготовки (об / хв) 0-300 0-300 0-300 0-300
швидкість переміщення заготовки (мм / хв) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
Метод охолодження Гідроструменеве охолодження Гідроструменеве охолодження Гідроструменеве охолодження Гідроструменеве охолодження
вхідна напруга 3P 380В 50Гц 3P 380В 50Гц 3P 380В 50Гц 3P 380В 50Гц
потужність двигуна 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
Розмір ДхШхВ (мм) 1600 x800 x2000 1600 x800 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3200
вага (кг) 800 900 1100 1200

 

модель SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
Макс. Довжина нагрівання (мм) 2000 2500 3000 4000
Макс. Діаметр нагрівання (мм) 600 600 600 600
Макс. Довжина утримання (мм) 2000 2500 3000 4000
Максимальна вага заготовки (кг) 800 1000 1200 1500
швидкість обертання заготовки (об / хв) 0-300 0-300 0-300 0-300
швидкість переміщення заготовки (мм / хв) 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
Метод охолодження Гідроструменеве охолодження Гідроструменеве охолодження Гідроструменеве охолодження Гідроструменеве охолодження
вхідна напруга 3P 380В 50Гц 3P 380В 50Гц 3P 380В 50Гц 3P 380В 50Гц
потужність двигуна 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
Розмір ДхШхВ (мм) 1900 x900 x2400 1900 x900 x2900 1900 x900 x3400 1900 x900 x4300
вага (кг) 1200 1300 1400 1500

Особливість верстата для зміцнення валу з ЧПУ:

1.CNC система: Система високочастотного зміцнення з ЧПУ може складати та зберігати різноманітні програми загартування відповідно до різних вимог заготовки.

2.HMI: тип програмування та інтерфейс людини-машини відображаються англійською та китайською мовами.

3.Контроль регулювання: він може контролювати потужність нагріву для запуску, зупинки, часу нагрівання та охолодження деталей, швидкості обертання та швидкості руху.

4.Торм: прийняти зварену конструкцію з хорошими нержавіючими функціями.

5. верхні деталі регулювання: прийняти електричне регулювання, щоб реалізувати затиск різної довжини заготовки.

6. система робочого столу: застосуйте кульовий гвинт та сервомотор для керування, водіння світла, високої точності направляючих та точного позиціонування.

7. система обертання головного валу: прийняти регулювання змінної частоти для реалізації безперервної регулювання швидкості обертання деталей.

8.Електрична частина управління: верстат має функцію захисту від втрати потужності, має високу безпеку та надійність.

9. рамка: виготовлена ​​з товстих сталевих пластин, з віконними та розсувними дверима, запобігає розбризкуванню води, легко завантажує деталі та монітор індукційне зміцнення процесу.