Алюмінієві труби індукційного пайки

Завдання Високочастотна індукційна пайка алюмінієвих труб Обладнання DW-UHF-6kw-III ручна індукційна паяльна машина Матеріали Алюміній-алюмінієва трубка Розпалена на межі роз'єму 0.25 "(6.35 мм) Паяна до сталевої трубки 0.19" OD (4.82 мм) Потужність: 4 кВт 1600 ° C, 871 ° F Час: 5 с Результати та висновки: Індукційне нагрівання забезпечує: міцні міцні з'єднання Вибіркова і точна зона нагрівання, що призводить до менших частин спотворень ... Детальніше

Паяння алюмінієвих труб монтаж з індукцією

Паяння алюмінієвих труб монтаж з індукцією

Мета: обгородити алюмінієву збірку на 968 ºF (520 ºC) протягом 20 секунд

Матеріал: Замовник поставив алюмінієву трубку діаметром 1.33 мм (33.8 мм) та алюмінієву сполучну частину, сплав алюмінієвої пайки

Температура: 968 ºF (520 ºC)

Частота 50 кГц

Обладнання: DW-HF-35KW, система індукційного нагріву 30-80 кГц з віддаленою тепловою станцією, що містить один конденсатор 53 μF Двопозиційний спіральний котушок індукційного нагріву, розроблений і розроблений спеціально для цього застосування.

Процес: Паяний матеріал наносили між НКТ та сполучною частиною. Вузол поміщали всередину котушки і нагрівали приблизно 40 секунд. За допомогою двопозиційної котушки дві деталі можуть одночасно нагріватися, а це означає, що одна частина буде завершена кожні 15-20 секунд. Паяний матеріал подавали палицею, що створювало гарне з'єднання. Час нагрівання при одночасному нагріванні двох деталей відповідає цілям клієнта і являє собою значне поліпшення швидкості використання факела.

Результати / переваги

  • Швидкість: Рекомендований підхід зменшує час нагрівання наполовину в порівнянні з використанням пальника
  • Якість деталі: Індукційний нагрів є повторюваним методом з більшою консистенцією, ніж звичайно факел
  • Безпека: Індукційний нагрів є чистим, точним методом, який не включає відкритий полум'я, як факел, що призводить до більш безпечного робочого середовища

Алюмінієві труби індукційного паяння

Алюмінієві труби індукційного паяння

Мета: паяння двох алюмінієвих труб одночасно до ядра алюмінієвого випарника

Матеріал 2 алюмінієві труби діаметром 0.72 18.3 (9.88 мм), серцевина випарника товщиною 10.48 ″ x 1.5 ″ x 251 ″ (266.3 мм x 38 мм x XNUMX мм), паяльні кільця

Температура 610 ºF (321 ºC)

Частота 250 кГц

Обладнання • DW-UHF-20KW система індукційного нагріву, оснащений віддаленою головкою, що містить два конденсатора 1.5μF для 0.75μF • Котушка індукційного нагріву, розроблена і розроблена спеціально для цього застосування.

Процес Для нагрівання труб 2 використовується одночасно котушка для млинців з чотирма поворотами. На кожному з'єднанні розміщені три паяні кільця, а для 90-100 секунд використовується сила для створення герметичного з'єднання на обох трубах. Опис • Клієнт вимагає часу нагрівання 40 секунд для обох припоїв. Для того, щоб задовольнити цю вимогу, одиниці 3 будуть використані для пайки суглобів 2 кожен для загального з'єднання 6 в 90-100 секунд. Клієнт в даний час використовує процес полум'я, який може згорати тонкий фланець у зоні з'єднання і створити деталі брухту. Перемикаючись на індукцію для даного застосування, замовник зменшує свої частини брухту, а також підвищує їх якість і швидкість виробництва.
Результати / Переваги Індукційне нагрівання забезпечує:
• Повторювані герметичні шви
• Підвищена якість деталей, менше відходів
• Підігрів "вільні руки", який не передбачає можливості для оператора
• Рівний розподіл опалення