Паяння алюмінію для мідних труб з індукцією
Мета: нагріти алюмінієвий колектор до 1050 ºF (566 ºC) для застосування в паянні:
Матеріал:
- Cu трубки (3/4 ″ / 19 мм)
- Cu трубки (5/8 ″ / 15.8 мм)
- Трубки ШІ (3/8 ″ / 9.5 мм)
- Колектор AI (5/8 ″ / 15.8 мм)
- Колектор AI (3/4 ″ / 19 мм)
- Lucas-Milhaupt Handy Один сплав 30-832
- Дріт braze
Температура 1050 ºF (566 ºC)
Частота 260 кГц
Устаткування DW-UHF-10KW Система індукційного нагріву 150-500 кГц оснащена віддаленою тепловою станцією, що містить два конденсатора 1.5 μF.
- Котушка з двома поворотами, овальна спіральна індукційна, розроблена і розроблена спеціально для алюмінієвої збірки
- П'ятиходовий спіральний котушок індукційного нагріву, розроблений і розроблений спеціально для пайки мідних трубок до АІ-з'єднання
Процес Braze: попередні форми були розроблені з урахуванням алюмінієвих труб. Потім чотири алюмінієві трубки поміщали в колектор і вставку вставляли в котушку. Асамблея нагрівалася приблизно протягом 70 секунд, і в цей момент вона досягла цільової температури, а паяння текла. Для Cu-пробірок для них також була розроблена попередня форма паяння, намотана навколо трубок, а збірка була розміщена всередині котушки. Час нагріву циклу було приблизно 100 секунд. Деякі суглоби вимагали стиснення палицею, щоб заповнити всю зону суглоба за рахунок розміру дроту. Якби час циклу було подовжено, потреба в подачі палички була б усунена.
Результати / Переваги: Точне, повторюване нагрівання:
- Клієнт хотів більш точного та повторюваного нагрівання, ніж міг би забезпечити факел, чого вдалося досягти індукцією.
- Контроль температури: Індукція дозволяє досягти найвищого контролю температури в порівнянні з іншими методами, включаючи факел, який бажав клієнт