Індукційний відпал латунних снарядів кулі

Індукційний відпал латунних кульових оболонок Опалювальна обробка серії UHF із індукційною системою нагрівання Примітка Примітка Мета: Виробник латунних кульових оболонок хоче оновити своє існуюче індукційне опалювальне обладнання та шукає підвищення ефективності. Мета цього тесту на застосування полягає в тому, щоб продемонструвати, що індукційна система DW-UHF-6KW-III буде відповідати і перевищувати її вимоги для досягнення покращеного часу нагрівання та підтримки рівномірності тепла в межах… докладніше

Мідні трубки індукційного відпалу

Завдання Рівномірно високочастотний відпал мідних трубок одночасно до 800 ° F (426 ° C) менш ніж за 10 секунд з індукційним нагріванням. Обладнання Індукційний нагрівач DW-HF-45kw Гвинтовий змійовик Матеріал • Дві мідні трубки - OD: 0.69 дюйма (1.75 см) - ID: 0.55 `` (1.40 см) - Довжина: 5.50 '' (14.0 см). Основні параметри Потужність: 27 кВт Температура: 842 ° F (450 ° C) Час: 5 с Процес:… докладніше

Дріт з індукційного відпалу з нержавіючої сталі

Об'єктивне індукційне Відпал дроту з нержавіючої сталі за 1 секунду з індукцією. Обладнання DW-UHF-10kw індукційний нагрівач Випробування I Матеріал Нержавіюча сталь Прямокутний дріт 0.25 '' (6.35 мм) Ширина 0.04 '' (1.01 мм) Товщина 3.5 '' (88.9 мм) Довжина Ключові параметри Потужність: 5 кВт Температура: 1300 ° F (704 ° C) Час: 1 с Випробування II Матеріали Нержавіюча сталь Прямокутний дріт 0.6 '' (15.24мм) Ширина 0.08 '' (2.03мм) Товщина 1 '' (25.4мм) ... докладніше

Мідні трубки індукційного відпалу

Одночасне індукційне відпалювання мідних трубок Завдання Рівномірно нагріти дві мідні трубки одночасно до 800 ° F (426 ° C) менш ніж за 10 секунд при індукційному нагріванні. Обладнання Індукційний нагрівач DW-HF-45kw Гвинтовий змійовик Матеріал • Дві мідні трубки - ОР: 0.69 см (1.75 '') - Ідентифікатор: 0.55 см (1.40 '') - Довжина: 5.50 см (14.0 ''). Основні параметри Потужність: 35 кВт Температура: 842 ° F (450 ° C)… докладніше

Що таке індукційний відпал?

Що таке індукційний відпал?
Цей процес нагріває метали, які вже пройшли значну обробку. Індукційний відпал зменшує твердість, покращує пластичність і знімає внутрішні напруги. Відпал всього тіла - це процес, при якому відпалюється вся заготовка. Під час відпалу шва (більш точно відомого як нормалізація шва) обробляється лише зона теплового впливу, що утворюється в процесі зварювання.
Які переваги?
Індукційний відпал та нормалізація забезпечує швидке, надійне та локалізоване нагрівання, точне регулювання температури та просте вбудовування. Індукція обробляє окремі заготовки за точними специфікаціями, а системи управління постійно контролюють і реєструють весь процес.
Де він використовується?
Індукційний відпал та нормалізація широко використовується в трубно-трубній промисловості. Він також відпалює дріт, сталеві смуги, леза ножів і мідні трубки. Насправді індукція ідеально підходить практично для будь-якого завдання відпалу.
Яке обладнання доступне?
Кожна індукційна система відпалу DAWEI побудована з урахуванням конкретних вимог. В основі кожної системи лежить
генератор індукційного нагрівання DAWEI, який має автоматичне регулювання навантаження та постійний коефіцієнт потужності на всіх рівнях потужності. Більшість наших систем, що постачаються, також мають власні рішення для управління та управління.

трубка індукційного відпалу

Індукційний відпал Алюміній PIpe

Індукційний відпал Алюміній PIpe з високочастотною машиною індукційного нагрівання

Об'єктивний відпал алюмінієвого паливного бака заповнити шийку до 650 ºF (343 ºC)
Матеріал Алюміній заповнюють горло 2.5 "(63.5mm) діаметр, 14" (35.5cm) довгий
Температура 650 ºF (343 ºC)
Частота 75 кГц
Обладнання • Індукційна система опалення DW-HF-45 кВт, оснащена віддаленою робочою головкою, що містить вісім конденсаторів 1.0 мкФ на загальну суму 2.0 мкФ
• Індукційна нагрівальна котушка, розроблена та розроблена спеціально для цього застосування.
Процес Восьмиоборотний гвинт використовується для нагрівання трубки для відпалу. Для відпалу повної довжини трубки трубку поміщають в котушку і нагрівають протягом 30 секунд, потім обертають, а нижню половину нагрівають додатково 30. Потім трубку згинають в гарячому стані, щоб запобігти розтріскуванню.
Результати / Переваги Індукційне нагрівання забезпечує:
• Висока ефективність, низька вартість енергії
• Швидкий, керований і повторюваний процес
• Запобігання тріщин
• Опалення "вільні руки", яке не вимагає навичок оператора у виробництві
• Рівний розподіл опалення

 

 

Індукційний відпал мідного дроту

Індукційний відпал мідного дроту

Мета: Індукційний відпал паяного мідного дроту для виробництва преформ.

Матеріал: Мідний нікель Срібло 2774 Сплав прут 0.070 ″ (1.8 мм) діаметр.

Температура 650ºF (343.3ºC)

Частота 580 кГц

Обладнання: • Система індукційного нагрівання DW-UHF-6kW-III обладнаний віддаленою робочою головкою з одним конденсатором 1.0 μF, а також контролером входу 4-20 mA, що допомагає при зміні напруги. • An котушка індукційного нагріву розроблені і розроблені спеціально для цієї програми.

Процес Для нагрівання дроту до 650ºF (343.3ºC) для відпалу використовують унікальну спіральну котушку, що складається з чотирьох послідовних котушок, з'єднаних паралельно з футеровкою з кварцової трубки.

Результати / переваги Індукційний нагрів забезпечує: • Вищу продуктивність 27 ′ (8.2 м) на хвилину • Зниження поверхневого окислення та накипу • Послідовні, повторювані результати

Відпал металевий штамп з індукцією

Відпал металевий штамп з індукцією

Мета: Індукційне нагрівання протилежний кінець металевого штампа так, щоб він гриби замість тріщин / розщеплюється при ударі молотком.

Матеріал сталі S-7 різного розміру прямокутного перерізу

Температура 1400-1800 ºF (760-982) ºC

Частота 300 кГц

обладнання DW-UHF-10KW, індукційна система нагріву, обладнаний дистанційною тепловою станцією, що містить два конденсатора 1.5 μF для всього 0.75 μF і три різних котушки індукційного нагріву, розроблені та розроблені спеціально для цього застосування.

Процес Для нагрівання кінця штампів до необхідної температури використовується одна п'ятиобертова і дві чотириоборотні гвинтові котушки. У кожній з котушок можна виконати два розміри деталей, використовуючи однакові налаштування машини, крім часу циклу. Швидкість циклу залежить від розміру поперечного перерізу. Квадрат розміром 3/8 ″ (0.9525 см) має швидкість менше 10 секунд. Швидкість для середнього розміру, ½ ”- 1 ½” (1.27 - 3.81 см), становить від 30 до 60 секунд. Квадратна частина розміром 1 ″ (2.54 см) займає приблизно дві хвилини. Фіксація може вплинути на тривалість необхідного часу циклу. Для коротшого часу нагрівання може використовуватися більший блок живлення.

Результати / Переваги Точне нагрівання лише до зони, яка потребує відпалу, є більш ефективним і повторюваним, ніж нагрівання з факелом.