Індукційна пайка алюмінію

Індукційна пайка алюмінію: пояснення методів і переваг

Індукційна пайка алюмінію: пояснення методів і переваг Індукційна пайка алюмінію — це процес, який передбачає з’єднання двох або більше частин алюмінію за допомогою присадного металу. Цей процес широко використовується в автомобільній, аерокосмічній промисловості та ін. У цій статті ми обговоримо основи індукційної пайки алюмінію та її переваги. … Читати далі

Індукційна пайка алюмінієвих труб

З метою підвищення ефективності та зниження теплового ефекту нагріву металу запропоновано технологію індукційної пайки. Перевага цієї технології в основному полягає в точному розташуванні опалення, що підводиться до паяних з'єднань. На основі результатів чисельного моделювання можна було розробити параметри, необхідні для досягнення… Читати далі

Пайка алюмінієвих труб з індукційним нагріванням

Індукційна пайка алюмінієвих труб з високочастотним індукційним нагріванням Нові галузі індукційного нагрівання вимагають аналізу розподілу температури всередині нагрітих компонентів з урахуванням відповідних структур та властивостей матеріалу. Метод скінченних елементів (МКЕ) забезпечує потужний інструмент для проведення такого аналізу та оптимізації процесів індукційного нагрівання за допомогою… Читати далі

Паяння алюмінієвих труб до алюмінієвих деталей

Завдання Завданням тесту нанесення є паяння алюмінієвих трубок індукційною пайкою до алюмінієвих деталей менш ніж за 15 секунд. У нас є алюмінієві трубки та алюмінієвий «приймач». Паяний сплав - це сплавне кільце і має температуру подачі 1030 ° C. Обладнання DW-HF-554kw індукційна нагрівальна машина Індукційна нагрівальна котушка Матеріали • Алюміній… Читати далі

Алюмінієві труби індукційного пайки

Завдання Високочастотна індукційна пайка алюмінієвих труб Обладнання DW-UHF-6kw-III ручна індукційна паяльна машина Матеріали Алюміній-алюмінієва трубка Розпалена на межі роз'єму 0.25 "(6.35 мм) Паяна до сталевої трубки 0.19" OD (4.82 мм) Потужність: 4 кВт 1600 ° C, 871 ° F Час: 5 с Результати та висновки: Індукційне нагрівання забезпечує: міцні міцні з'єднання Вибіркова і точна зона нагрівання, що призводить до менших частин спотворень ... Читати далі

Алюмінієві з'єднання трубки T індукції

Високочастотна індукційна пайка алюмінієвих труб Т-образних з'єднань Об'єктивна індукційна пайка багаторядних алюмінієвих з'єднань Т-труб протягом менше 10 секунд кожна та пайка алюмінієвого фітинга в алюмінієву трубку 1.25 ″ (32 мм). Заявка стосується пайки алюмінієвої трубки, що складається з двох паралельних трубок із зовнішнім діаметром… Читати далі

Індукційна пайка Алюміній Автомобільна

Індукційна пайка Алюміній Автомобільна 

Мета: нагрівання алюмінію для автомобільного паяння
Матеріал: Алюмінієва трубка діаметром 0.50 (12.7 мм), алюмінієва головка довжиною 1 ”(25.4 мм), паяні кільця, заповнені флюсом
Температура: 1200 ºF (649 ºC)
Частота: 370 кГц
Обладнання • Індукційна система опалення DW-UHF-10KW, обладнана віддаленою робочою головкою, що містить один конденсатор 1.0 мкФ, загалом 1.0 мкФ
• Індукційна нагрівальна котушка, розроблена та розроблена спеціально для цього застосування.
Процес Для нагрівання стику між алюмінієвою трубкою і головкою використовується млинна котушка для млинців. Суглоб нагрівається до температури за 1.5 хвилини, а паяльне кільце плавиться, утворюючи чисту пайку
суглоб
Результати / Переваги Індукційне нагрівання забезпечує:
• Опалення "вільні руки", яке вимагає мінімальних навичок оператора у виробництві
• Безплавке застосування
• Надійне, повторюване естетично приємне з'єднання
• Рівний розподіл опалення

Паяння алюмінію для мідних труб з індукцією

Паяння алюмінію для мідних труб з індукцією

Мета: нагріти алюмінієвий колектор до 1050 ºF (566 ºC) для застосування в паянні:

Матеріал:

  • Cu трубки (3/4 ″ / 19 мм)
  • Cu трубки (5/8 ″ / 15.8 мм)
  • Трубки ШІ (3/8 ″ / 9.5 мм)
  • Колектор AI (5/8 ″ / 15.8 мм)
  • Колектор AI (3/4 ″ / 19 мм)
  • Lucas-Milhaupt Handy Один сплав 30-832
  • Дріт braze

Температура 1050 ºF (566 ºC)

Частота 260 кГц

Устаткування DW-UHF-10KW Система індукційного нагріву 150-500 кГц оснащена віддаленою тепловою станцією, що містить два конденсатора 1.5 μF.

  • Котушка з двома поворотами, овальна спіральна індукційна, розроблена і розроблена спеціально для алюмінієвої збірки
  • П'ятиходовий спіральний котушок індукційного нагріву, розроблений і розроблений спеціально для пайки мідних трубок до АІ-з'єднання

Процес Braze: попередні форми були розроблені з урахуванням алюмінієвих труб. Потім чотири алюмінієві трубки поміщали в колектор і вставку вставляли в котушку. Асамблея нагрівалася приблизно протягом 70 секунд, і в цей момент вона досягла цільової температури, а паяння текла. Для Cu-пробірок для них також була розроблена попередня форма паяння, намотана навколо трубок, а збірка була розміщена всередині котушки. Час нагріву циклу було приблизно 100 секунд. Деякі суглоби вимагали стиснення палицею, щоб заповнити всю зону суглоба за рахунок розміру дроту. Якби час циклу було подовжено, потреба в подачі палички була б усунена.

Результати / Переваги: ​​Точне, повторюване нагрівання:

  • Клієнт хотів більш точного та повторюваного нагрівання, ніж міг би забезпечити факел, чого вдалося досягти індукцією.
  • Контроль температури: Індукція дозволяє досягти найвищого контролю температури в порівнянні з іншими методами, включаючи факел, який бажав клієнт

 

Алюмінієві труби індукційного паяння

Алюмінієві труби індукційного паяння

Мета: паяння двох алюмінієвих труб одночасно до ядра алюмінієвого випарника

Матеріал 2 алюмінієві труби діаметром 0.72 18.3 (9.88 мм), серцевина випарника товщиною 10.48 ″ x 1.5 ″ x 251 ″ (266.3 мм x 38 мм x XNUMX мм), паяльні кільця

Температура 610 ºF (321 ºC)

Частота 250 кГц

Обладнання • DW-UHF-20KW система індукційного нагріву, оснащений віддаленою головкою, що містить два конденсатора 1.5μF для 0.75μF • Котушка індукційного нагріву, розроблена і розроблена спеціально для цього застосування.

Процес Для нагрівання труб 2 використовується одночасно котушка для млинців з чотирма поворотами. На кожному з'єднанні розміщені три паяні кільця, а для 90-100 секунд використовується сила для створення герметичного з'єднання на обох трубах. Опис • Клієнт вимагає часу нагрівання 40 секунд для обох припоїв. Для того, щоб задовольнити цю вимогу, одиниці 3 будуть використані для пайки суглобів 2 кожен для загального з'єднання 6 в 90-100 секунд. Клієнт в даний час використовує процес полум'я, який може згорати тонкий фланець у зоні з'єднання і створити деталі брухту. Перемикаючись на індукцію для даного застосування, замовник зменшує свої частини брухту, а також підвищує їх якість і швидкість виробництва.
Результати / Переваги Індукційне нагрівання забезпечує:
• Повторювані герметичні шви
• Підвищена якість деталей, менше відходів
• Підігрів "вільні руки", який не передбачає можливості для оператора
• Рівний розподіл опалення

=