Розуміння індукційного нагрівача заготовок для процесів гарячого формування заготовок

індукційний нагрівач заготовок для гарячого формування заготовок

Що таке індукційний нагрівач заготовок для гарячого формування заготовок? Індукційний нагрівач заготовок - це спеціальне обладнання, яке використовується в процесі гарячого формування заготовок. Він використовує електромагнітну індукцію для нагрівання металевих заготовок до температури, необхідної для формування та формування. Процес гарячого формування заготовок є критично важливим аспектом … Читати далі

Нагрівальна піч із заготівлею з індукційним нагріванням

24h безперервна нагрівальна піч з індукцією для нагрівання сталевих заготовок міді / алюмінію / заліза до гарячого формування


Опис товару:

Для нагрівання різноманітних барних матеріалів: таких як сталь і залізо, бронза, латунь, алюмінієвий сплав тощо.

Зображення тільки для довідки, колір змінюється з різною потужністю.

Функції та спеціальні характеристики, адаптовані до вимог замовника.

Особливості та переваги:

1.Автоматично: автоматичне подавання, автоматичний вибір заготовки хороший чи поганий, автоматичне вимірювання температури, автоматичний розряд.
2. Інтегрований дизайн: економити час, вартість та простір установки.
3. Вбудована панель керування відображає робочі стани машини для полегшення діагностики несправностей.

  риси деталь
1 Опалення швидко і стабільно економія 20% - 30% електричної енергії, ніж традиційний спосіб;

Висока ефективність і низьке енергоспоживання

2 Невеликі за розміром Простота установки, експлуатації та ремонту
3 Безпечний і надійний Немає високої напруги, дуже безпечно для ваших працівників.
4 Система охолодження охолодження Здатний працювати безперервно 24 години
5 повна самозахист
функція
багато типів ламп тривоги:
надмірний струм, перенапруга, перегрівання, нестача води тощо. Ці лампи можуть контролювати та захищати машину.
6 Охорона навколишнього середовища Майже немає шару оксиду,
не виробляється вихлопних газів, немає стічних вод
7 Тип IGBT Уникайте переривання незв'язаної електричної мережі;
Забезпечте довгий термін служби машини.

 

Параметр нагрівальної печі заготівлі:

DW-MF-200 DW-MF-250 DW-MF-300 DW-MF-400 DW-MF-500 DW-MF-600
Вхідна напруга 3фази, 380V / 410V / 440V, 50 / 60Hz
Максимальний вхідний струм 320A 400A 480A 640A 800A 960A
Коливальна частота 0.5KHz ^ 20KHz (частота коливань буде налаштована відповідно до розміру частин нагріву)
Завантаження митного циклу 100%, 24h постійно працює
Охолодження води бажань 0.1 МПа
Розмір Господар 1000X800X1500mm 1500X800X2800mm 850X1700X1900mm
Розширення розширення буде налаштовано відповідно до матеріалу та розміру частин опалення
вага 110kg 150kg 160kg 170kg 200kg 220kg
Залежно від розміру розширення

В індукційній заготівельній нагрівальній печі нагрівають всю заготовку або заготовку. Зазвичай для коротких заготовок або слимаків бункер або чаша використовуються для автоматичного подання заготовок в лінію для притискних роликів, тягових тягачів або в деяких випадках пневматичних штовхачів. Потім заготовки проганяють через котушку одна за іншою на водяних охолоджуючих рейках або керамічних вкладишах, що використовуються через отвір котушки, що зменшує тертя і запобігає зношенню. Довжина котушки є функцією необхідного часу витримки, часу циклу на компонент і довжини заготовки. У великих обсягах великого поперечного перерізу незвично мати котушки 4 або 5 послідовно, щоб дати 5 м (16 футів) котушки або більше.

принцип індукційного ковальського нагрівача

індукційна кована нагрівальна піч для міді / латуні / алюміній / сталь гарячого формування

Індукційна нагрівальна печалка

нагрівач індукційних заготовок для гарячого формування сталі / алюмінію / заліза

мідні заготовки / прутки / штанги ковальського гарячого формування

Опалювальна піч з безперервним нагріванням із індукцією

безперервна нагрівальна піч з індукцією

24h безперервна нагрівальна піч з індукцією для міді / латуні, алюмінію, сталевої сталі перед гарячим формуванням, екструзії, гарячої прокатки та різання тощо.

Застосування:Нагрівальна піч для заготовки в основному застосовуються для нагрівання всіх металевих матеріалів перед куванням, екструзією, гарячою прокаткою та різанням, а також загартуванням і відпуском металевих матеріалів, відпалу, загартування та іншої термічної обробки в цілому.

Функції джерела живлення:
1. Використовує вдосконалене електронне керування ланцюгами з перенапругою, перенапругою, обмежувальним тиском, обмеженням струму, відсутністю фази, недостатньою напругою, підводним тиском, автоматичною ідентифікацією послідовності фаз, захистом сигналізації температури охолоджуючої води та багатьма іншими функціями захисту. Функція автоматичного регулювання коефіцієнта потужності. Від холодного заряду до виливки протягом усього циклу, незалежно від того, як можна досягти умов печі, автоматично підтримуйте потужність печі, так що максимальна кількість розплавленого металу на кіловат, найкоротший той самий час нагрівання, таким чином збільшуючи прибуток виробників, підвищення продуктивності праці.
Лінія 2.Control, спеціально вбудована коробка і зона високого тиску повністю ізольовані, тримають контрольний кабінет чистим і прохолодним. Значно поліпшити термін служби плати управління і надійність системи.
3.Високі потужності перетворювальних пристроїв віддають перевагу від міжнародних і вітчизняних відомих виробників і працюють на 50% від номінальної потужності, тому з 100% конструктивного коефіцієнта безпеки, підвищуючи загальну надійність системи.
4.Устаткування використовує велику мідь повітряного охолодження, порівняно з водою охолоджуваною міддю, більше енергії для опалення, підвищену ефективність, не потребує технічного обслуговування.
5. Потужність запуску за допомогою розгортки нульової напруги, відсутність удару, в стані холостого ходу, важкого навантаження, холодної зброї та інших станів може бути надійною з динамічної, стабільної та надійної, безвідмовної роботи протягом тривалого часу та полегшувати технічне обслуговування.
Функції опалення:
1. Опалення швидко, рівномірність температури нагрівання, менша втрата окислення, рівномірно композиція металу.
2. Можна нагрівати безпосередньо від холодного матеріалу, легко замінити.

Особливості гри:
Швидкість нагрівання, менша декарбонізація окислення:
Як принцип середньої частоти індукційного нагріву це електромагнітна індукція, теплота, що генерується самою заготовкою, тому цей метод нагрівання швидко нагрівається, окислення дуже мало і висока ефективність нагрівання, з хорошою повторюваністю процесу.

Високий ступінь автоматизації, без автоматичної роботи можна досягти:
Автоматичне підживлення та автоматичний розряд вибирається пристрою вилучення, в поєднанні з спеціальним програмним забезпеченням для управління, розробленим нашою компанією, без автоматичного функціонування.

Нагрівання рівномірно, точність контролю високої температури:
Нагріваючись рівномірно, різниця температур основної таблиці невелика. Температуру можна точно контролювати системою контролю температури.

простий Індукційне нагрівання заміна печі:
Відповідно до різного розміру заготовки, необхідно забезпечити різні специфікації індукційної індукційної печі. Кожна піч розроблена з гідросистемою швидкого перемикання роз'єму, так що піч легко, швидко і зручно замінити.

Захист обладнання повністю:
Повний набір обладнання з температурою води, тиском води, над струмом, над напругою, відсутністю фазового захисту, і з перевищенням температури, нижньою межею сигналізації пристрою. Так що надійний захист при несправності обладнання, без пошкодження компонентів.

Низьке споживання енергії, відсутність забруднення:
Висока ефективність нагріву в порівнянні з іншими методами нагрівання, ефективно знижує споживання енергії. Обладнання відповідає екологічним вимогам, відсутність забруднення. У ковальській промисловості споживання енергії при нагріванні до 1250 ºC становить менше 390 кВт / год.

індукційна кована нагрівальна піч для міді / латуні / алюміній / сталь гарячого формування

принцип індукційного ковальського нагрівача

алюмінієва нагрівальна піч

алюмінієва нагрівальна пічіндукційні ковані мідні заготовки

мідні заготовки / прутки / штанги ковальського гарячого формування

=