Алюміній відходи переробки танення і процес

алюмінієві відходи переробки вторинного плавлення

Алюміній відходи переробки танення це процес, за допомогою якого відходи алюмінію можуть бути повторно використані в продуктах після його початкового виробництва. Процес включає просто переплавлення металу, який є набагато менш дорогим та енергоємним, ніж створення нового алюмінію через електроліз оксиду алюмінію (Al2O3), який спочатку повинен бути видобутий з бокситової руди, а потім очищений за допомогою процесу Байєра. Для переробки відходів алюмінію потрібно лише 5% енергії, що використовується для виробництва нового алюмінію з сирої руди. З цієї причини приблизно 36% всього алюмінію, виробленого в Сполучених Штатах, походить від старого вторинного брухту. Використовувані контейнери для напоїв є найбільшим компонентом оброблених алюмінієвих відходів, і більша частина його виготовляється назад в алюмінієві банки.

HLQ Індукційне обладнання Co забезпечує провідні Алюмінієві відходи переробки плавильної печі для рециркуляції алюмінієвих відходів / банок / слитків та шлаків для промислового переробки алюмінію.

Кроки роботи:

  • Оператор печі для переробки алюмінієвих відходів / злитків / банок буде розміщувати алюмінієві деталі або алюмінієвий злиток / брухт як заряд в індукційній печі для рециркуляції алюмінію і запускати піч для початку процесу плавлення. Додавання додаткового заряду алюмінію цей процес доцільно, оскільки розплавлений алюміній передає тепло краще.
  • Коли температура алюмінію досягає 1220.66 ° F, вона перетворюється на рідину. Будь-які залишки покриття та фарби з банок будуть плавати на поверхні. Цей побічний продукт називається шлаком і може бути знятий сталевим ковшем. Це потрібно охолодити, перш ніж безпечно викинути.
  • Далі тигель (піч) виллється з чистого алюмінію. Зазвичай, гідравлічний механізм нахилу передбачає заливати великі кількості рідких металів.
  • Нарешті, з обережністю, розплавлений алюміній буде залитий у прес-форму для охолодження, а потім висувається для використання.

Aпереваги індукційної печі для утилізації алюмінієвих відходів:

1, економія енергії і зниження температури навколишнього середовища

Оригінальний цех дизельної печі по забрудненню, але також допоміжний вихлопний трубопровід, всередині і за межами тепла печі має велику кількість розподілу в цеху, в результаті чого висока температура майстерні. Таким чином, початковий стан печі, більшість виходить в повітря, є втрата теплопровідності, виробництво великого енергоспоживання, збільшення витрат на виробництво. У той же час температура навколишнього середовища зростає. Процес нагрівання електромагнітної індукції, нагрівальний елемент через нагрівання магнітного поля, для того, щоб зменшити втрати теплопровідності, швидкого нагрівання, швидкого плавлення, таким чином знижуючи споживання енергії. Скорочення споживання електроенергії. Після порівняння експериментального тесту та модифікації ефект економії енергії становить 20% -40%.

2, швидке нагрівання, контроль температури в режимі реального часу

Електромагнітний індукційний нагрів Метод через магнітні лінії поля здійснюють нагріванням швидкого нагрівання, швидким плавленням алюмінієвого сплаву. Контроль температури в режимі реального часу і точний, що покращує якість продукту і підвищує ефективність виробництва!

3 і тривалий термін служби, просте обслуговування

Традиційний електричний спосіб плавлення індукційної печі використовується для нагріву опору проводу, опір дроту в умовах високої температури протягом тривалого часу при використанні окислення призведе до скорочення терміну служби, високих витрат на технічне обслуговування. Електромагнітна нагрівальна котушка виконана з ізоляційного матеріалу і високотемпературного дроту, тому термін служби довгий і без обслуговування.

4, потужність

Електромагнітна індукційна нагрівання з розвитком і зрілістю технології, виробничий процес і технологія компонентів, програмне забезпечення, наприклад надійний захист поточної потужності, може бути 2-200KW.

5, безпечний

Корисна модель приймає електромагнітний індукційний нагрів, який може знизити температуру поверхні машини, і людський організм може бути безпечно торкатися, щоб уникнути виникнення опіків і опіків аварій, викликаних традиційним режимом опалення і захистити безпеку виробництва працівників.

риси

1 енергозбереження та захист навколишнього середовища, силові пристрої IGBT Німеччини, висока надійність, стабільна робота та низькі витрати на обслуговування.

2) частота цифрового фазового замикання циклу відстеження, автоматичне узгодження імпедансу навантаження.

3 влади закритого циклу управління, щоб уникнути зміни температури, викликані відключенням живлення.

4) над напругою, під напругою, відсутністю фази, над струмом, над тепловим захистом, відображення в реальному часі параметрів, діагностики несправностей і сигналізації; автоматична сигналізація протікання, відключення електроживлення та робочий стан дисплея в режимі реального часу.

5) PID система керування нагріванням, рівномірна температура нагрівання, запобігання дрейфу температури розплавленого алюмінію, спалювання менше, однорідних металевих компонентів для підвищення кваліфікації продукту.

6 (LED) цифровий регулятор температури, вимірювання і контролю точності температури до 3 градусів за Цельсієм, якість супу алюмінію хороша, температура плавлення швидко підвищується, температура печі легко контролювати, ефективність виробництва висока;

7) цілісна структура полікристалічних мулітових волокон печі, малий об'єм, хороша властивість ізоляції, низьке енергоспоживання, висока ефективність, температура вище градусів 1200, тривалий термін служби;

8. Робота проста і потужність може бути налаштована з роботою;

Тривалість навантаження 9 (100%), максимальна потужність для забезпечення роботи годин 24.

Плавильна потужність електричної алюмінієвої шматки SMJD, що переробляє плавильну піч:

 

тип Вхідна потужність Ємність плавлення Максимальна температура
сталь, нержавіюча сталь мідь, золото, срібло (брухт, шлак) алюміній, алюмінієвий сплав,

Алюмінієвий лом, алюмінієвий шлак, поп-банок

1800 ℃
SMJD-463 60 кВт 200 KG 500 KG 200 KG
SMJD-480 60 кВт 150 KG 500 KG 150 KG
SMJD-580 80 кВт 200 KG 600 KG 200 KG
SMJD-600 60 кВт 230 KG 560 KG 230 KG
SMJD-900 120 кВт 300 KG 900 KG 300 KG
SMJD-905 80 кВт 300 KG 900 KG 300 KG
SMJD-1250 80 кВт 400 KG 1200 KG 400 KG
SMJD-1250 120 кВт 450 KG 1350 KG 450 KG
SMJD-1500 120 кВт 500 KG 1500 KG 500 KG
SMJD-1550 120 кВт 520 KG 1560 KG 520 KG
SMJD-1700 160KW 600 KG 1700 KG 600 KG
SMJD-2300 160KW 800 KG 2000 KG 800 KG
SMJD-3100 200KW 1200 KG 3000 KG 1200 KG
Параметр печі для плавлення алюмінію SMJD

Індукційний алюмінієвий завод

Алюмінієва плавильна піч з індукцією

Алюмінієва плавильна піч

Печі плавильні алюмінієві

переробка алюмінієвих банок плавленням

алюмінієві відходи переробки вторинного плавленняАлюміній відходи переробки процесу плавлення

=