Висока частота пайки алюмінію

Паяння алюмінієвих труб до алюмінієвих деталей

Завдання Завданням тесту нанесення є паяння алюмінієвих трубок індукційною пайкою до алюмінієвих деталей менш ніж за 15 секунд. У нас є алюмінієві трубки та алюмінієвий «приймач». Паяний сплав - це сплавне кільце і має температуру подачі 1030 ° C. Обладнання DW-HF-554kw індукційна нагрівальна машина Індукційна нагрівальна котушка Матеріали • Алюміній… Читати далі

Паяння латуні до алюмінію з індукцією

Паяння латуні до алюмінію з індукцією

Завдання: Мідні «трійники» та «елли» повинні бути припаяні до алюмінієвого корпусу холодильного клапана

Мідна арматура клапана замовника для пайки

Температура 2550 ºF (1400 ° C)

Частота 360 кГц

Обладнання індукційного нагріву DW-UHF-10KW, що включає в себе робочу головку, що містить два конденсатора 1.5μF (загальний 0.75μF) і трьохповоротна спіральна котушка

Процес Клапан розміщений всередині котушки, і потужність РЧ подається до тих пір, поки частина не нагрівається до необхідної температури, і, як видно, пахне впадає в з'єднання. Два типорозміри труб виконувалися з використанням однакових налаштувань індукційної системи з різними часом циклу.

Результати / Переваги • енергія подається тільки в зону для нагрівання • нагрівання суглоба / паяння є рівномірним і повторюваним

Процес індукційного паяння алюмінію

Процес індукційного паяння алюмінію

Індукційна пайка алюмінію стає все більш поширеною в промисловості. Типовим прикладом є пайка різних труб до корпусу автомобільного теплообмінника. Алюміній вимагає великої кількості енергії для нагрівання за допомогою індукції, а її теплопровідність 60% порівняно з міддю. Конструкція котушки та час течії до потоку мають вирішальне значення для успішного процесу пайки індукції алюмінієвих деталей. Останні досягнення в області матеріалів з низькою температурою алюмінію дозволяють індукції ефективно замінювати полум'я і нагрівання печі при пайку алюмінію в великих обсягах.

Успішне індукційне пайку алюмінієвих деталей вимагає правильного наповнювального матеріалу для алюмінієвого сплаву, що використовується в деталях, і правильного флюсу для паяльного сплаву. Виробники Braze заповнювача мають власні патентовані алюмінієві сплави та флюсові матеріали, які працюють зі своїми сплавами.

Паяння алюмінієвих труб монтаж з індукцією

Паяння алюмінієвих труб монтаж з індукцією

Мета: обгородити алюмінієву збірку на 968 ºF (520 ºC) протягом 20 секунд

Матеріал: Замовник поставив алюмінієву трубку діаметром 1.33 мм (33.8 мм) та алюмінієву сполучну частину, сплав алюмінієвої пайки

Температура: 968 ºF (520 ºC)

Частота 50 кГц

Обладнання: DW-HF-35KW, система індукційного нагріву 30-80 кГц з віддаленою тепловою станцією, що містить один конденсатор 53 μF Двопозиційний спіральний котушок індукційного нагріву, розроблений і розроблений спеціально для цього застосування.

Процес: Паяний матеріал наносили між НКТ та сполучною частиною. Вузол поміщали всередину котушки і нагрівали приблизно 40 секунд. За допомогою двопозиційної котушки дві деталі можуть одночасно нагріватися, а це означає, що одна частина буде завершена кожні 15-20 секунд. Паяний матеріал подавали палицею, що створювало гарне з'єднання. Час нагрівання при одночасному нагріванні двох деталей відповідає цілям клієнта і являє собою значне поліпшення швидкості використання факела.

Результати / переваги

  • Швидкість: Рекомендований підхід зменшує час нагрівання наполовину в порівнянні з використанням пальника
  • Якість деталі: Індукційний нагрів є повторюваним методом з більшою консистенцією, ніж звичайно факел
  • Безпека: Індукційний нагрів є чистим, точним методом, який не включає відкритий полум'я, як факел, що призводить до більш безпечного робочого середовища

=